راهنمای راه اندازی خط تولید زغال فشرده و زغال چینی

برای راه اندازی خط تولید زغال شما به مکانی دور از شهر احتیاج دارید تا بتوانید خط تولید زغال خود را در آن مکان راه اندازی کنید. البته باید بگوییم برای راه اندازی کارگاه تولید زغال به مجوز نیز نیاز دارید که باید با مراجعه به ادارات ذی ربط این مجوزها را برای رسمی شدن کار خود اخذ کنید.

سرمایه اولیه برای تولید ۱۷ تن در ماه، ۱۴۰ میلیون تومان است. سود این کسب و کار ماهانه حدود۴۷ میلیون تومان است که با احتساب هزینه های جاری طی ۴ ماه تمام سرمایه اولیه شما بازگردانی میشود.

کسب وکار تولید زغال جزء کسب و کار های جدید و نو است که برای شروع به دانش کامل نیاز دارید. مواد اولیه تولید زغال فشرده از ترکیب چند مواد صنعتی به وجود می آید که باید مقدار و نحوه ی ترکیب آن ها را با یک دیگر به صورت کامل بشناسید تا کالا مرغوب تولید کنید. در ادامه به بیان شرایط راه اندازی کارگاه تولید زغال می پردازیم.

راهنمای راه اندازی کارگاه زغال

شرایط راه اندازی کارگاه تولید زغال

۱٫سوله (کارگاه تولید زغال) خارج از بافت شهری باشد

از همین حالا به دنبال کارگاهی باشید که خارج از بافت شهری باشد زیرا دستگاه تولید زغال فشرده ( خط تولید زغال فشرده ) دارای آلایندگی بوده و باعث آسیب به محیط زیست میشود پس طبیعی میباشد که ماموران محیط زیست جلوی تولید شما را بگیرند و همسایه ها از شما شاکی شده و از شما شکایت کنند.

۲٫ زیرساخت های حمل و نقل وجود داشته باشد

در خرید سوله ( یا اجاره ) اطمینان حاصل کنید که زیر ساخت های لازم برای حمل و نقل وجود داشته باشد زیرا از لحظه ای که قرار باشد خط تولید زغال فشرده ی شما وارد سوله بشود شما نیاز به یک مسیر هموار برای رسیدن به سوله دارید و یا اینکه بطور میانگین شما هفته ای یک بار نیاز دارید که مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) برای خط تولید خود فراهم کنید که حمل آن توسط نیسان یا خاور انجام میشود ویا فروش محصول تولیدی شما ( زغال چینی ) برای رسیدن به بازار نیاز به مسیری هموار دارد.

۳٫ سوله تولید زغال دارای گاز صنعتی ( فشار قوی ) باشد

اطمینان حاصل کنید سوله ی شما دارای گاز صنعتی باشد زیرا در صنعت تولید زغال فشرده از مشعل گازیه ۳_۵ ( ۳تا ۵ ) استفاده میشود که اگر با گاز شهری ( گاز خانگی ) روشن شود قدرت بسیار پایینی دارد که باعث افت کیفیت تولید زغال فشرده میشود. و اگرم قرار باشد با گازییل کار گنید هزینه و مشکلات به مراتب بیشتری خواهید داشت.

راهنمای راه اندازی کارگاه زغال

۴٫ برق ۳ فاز با حداقل ۵۰ آمپر برق برای راه اندازی خط تولید زغال

اطمینان حاصل کنید که برق سوله ی شما ۳ فاز بوده و حد اقل ۵۰ آمپر برق داشته باشد زیرا تمامیه اجزای خط تولید زغال فشرده ی شما دارای موتر الکتریکی بوده و اگر مشکلی در برق رسانی پیش آید کمترین ضرر شما این است که خط تولید زغال فشرده ی شما در خاموشی فرو می رود البته این خوشبینانه ترین حالت میباشد زیرا امکان آسیب به دستگاه های خط تولید زغال فشرده بالا میباشد.

زمانی که شما دستگاه اکسترودر را استارت میزنید تا ۵۰ آمپر برق میکشد پس اگر سوله ی شما برق کافی برای روشن کردن دستگاه های شما نداشته باشد , خرید دستگاه تولید زغال فشرده اشتباه میباشد

۵٫ سوله دارای حداقل ۲۰۰ متر محیط مسقف

اطمینان حاصل کنید که سوله ی شما دارای حداقل ۲۰۰ متر محیط مسقف باشد زیرا باید خط تولید زغال فشرده ی شما زیر این سقف جا بگیرد تا از آسیب ها طبیعی همچون باد و بارون در امان باشد و همچنین شما نیاز به فضایی برای دپوی ( انبار ) مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) و ذغال فشرده تولید شده توسط شما دارید.

۶٫ سقف بلند تر از ۴ متر

اگر سوله ی شما سقف کوتاهی داشته باشد اجزای بلند خط تولید زغال فشرده ( سیکلون ) در آن جا نشده و همچنین هنگامی که شما مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) سفارش داده , وسیله ی نقلیه ی حامل آنها نمیتواند وارد سوله شده و مجبورید مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) را به سختی و در خارج از سوله خارج کنید.

راهنمای راه اندازی کارگاه زغال

آموزش تولید زغال فشرده

تولید یک زغال فشرده ی خوب به شرایط مختلفی نیاز دارد که هر کدام را مفصل برایتان توضیح خواهیم داد:

فصل

رطوبت خاک اره

میزان پوست گردو

میزان خاک زغال

مشعل

لوله سینوسی

درجه المنت

سیلندر

فصل

بهتره بگوییم مهم ترین عامل در صنعت زغال فشرده,همین فصل هست که هیچ فردی به آن اشاره نمی کند. اما چرا فصل،چون تمامی مواردی که در بالا برای شما نام بردیم تحت تاثیر همین مورد است و تمامی ویژگی های بالا نسبت به فصل تغییر میکند.
پس در همین جا میتوان گفت هیچ تولید زغال فشرده هیچ فرمول ثابتی وجود ندارد .

رطوبت خاک اره برای تولید زغال

یکی دیگر از مهم ترین عواملی که باعث میشود زغال فشرده محکم ،عالی و بی ترک و یا علت ترک خوردن زغال باشد ، همین رطوبت خاک اره میباشد.  رطوب خاک اره در فصل های سرد باید کمتر باشد و در فصل های گرم تر باید رطوبت خاک اره بیشتر باشد.

• چه ویژگی هایی به رطوبت خاک اره بستگی دارد
• ترک خوردن زغال
• کج شدن بریکت ( بریکت چوب یا خام )
• نچسبیدن خاک اره به هم

اگر رطوبت خاک اره بالا باشد باعث انحراف (کج شدن) بریکت و ترک های ریز بر روی بریکت میشود. حال اگر رطوبت کم باشد باعث شکستن بریکت در اندازه های کوچک و یا نچسبیدن خاک اره به هم و ایجاد نشدن بریکت میشود و یک اتفاق رایج دیگر این است که باعث شیشه کردن بریکت چوب میشود.

میزان پوست گردو و خاک زغال

تنها مواردی که میتوان گفت که تقریبا ثابت است و نسبی نیست همین پوست گردو و خاک زغال می باشد. تقریبا ۱ گونی ( ۳۰ کیلویی تا ۴۰ کیلویی) پوست گردو در هر واگن. و ۲ تا ۳ گونی خاک زغال که این هم به نسبت ریزی و درشتی متغیر است. پوست گردو بیشتر باعث سنگینی زغال فشرده و حرارت بیشتر زغال فشرده و ریزش کمتر خاکستر زغال فشرده نیز میشود،پس استفاده کمی بیشتر پوست گردو ضرری ندارد.

راهنمای راه اندازی کارگاه زغال

مشعل

مشعل و میزان آتش آن ( درجه ی آن ) نیز یک چیز نسبی است ولی در فصل گرم طبیعی است که درجه ی آن را کم کنیم چون رطوبت کمتری خاک اره دارد و در فصل سرد تر آن را بیشتر کنیم زیرا خاک اره رطوبت بیشتری دارد.

لوله سینوسی

لوله سینوسی طول مشخصی دارد و بهترین طول آن ( طول استاندارد ) ۱۸ متر است که در این مسیر خاک اره به اندازه کافی رطوبت خود را از دست بدهد و اگر شن و ماسه در خاک اره باشد تا حدودی در این مسیر ۱۸ متری بماند و گیر کند. و میتوان برای حفظ کردن گرمای داخل لوله سینوسی از عایق ( مثل پشم شیشه یا پشم سنگ ) استفاده کرد. خاک اره در طول مسیر تا رسیدن به سکلون بطور یک نواخت گرما میبیتد و عملیات صمغ دهی خاک اره انجام میشود.

المنت(درجه المنت)

درجه المنت درفصل های سرد باید بالا باشد و چیزی حدود ۳۸۰درجه است و این هم باز نسبت به میزان رطوبت خاک اره , متغیر است. و در فصل های گرم تر حدود ۲۳۰ درجه است.وقتی دما در بهترین حالت است یک طرح هشتی مانند ( چریکی و یا پلنگی ) روی بریکت ظاهر میشود.
با بالا بردن دما میشود تا حدودی ترک های ریزی که به دلیل رطوبت بالا ی خاک اره به وجود آمده را از بین برد.

سیلندر

جنس سیلندر و ساییده شدن سیلندر در جمع کردن خاک اره و فشردگی بریکت خیلی مهم بوده که البته فهمیدن عمر سیلندر به کمی تجربه نیازمند است. ولی نگران نباشید بد ترین سیلندر هم ۴۰ واگن را میزند حد اقل.

نکته مهم در راه اندازی خط تولید زغال فشرده و برکیتی

 اگر هریک از شرایط بالا را ندارید توصیه میکنم راه اندازی کارگاه تولید زغال را فراموش کنید زیرا این نکات حیاتی و بسیار مهم می باشند.خیلی ها امروز خود را نصاب و تکنسین معرفی میکنند.حتما از تکنسین خود اطمینان حاصل کنید تا پول خود را هدر ندهید.

قبل اینکه خط تولید زغال خود را خریداری کنید اول سری به بازار بزنید و یا حتی چند کارتن را بازاریابی کنید با این کار مطمئن خواهید شد که حد اقل از نظر فروش مشکلی ندارید و این فاکتور باعث ورشکستگی شما نمیشود.

نوشته راهنمای راه اندازی کارگاه زغال اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

شرایط مکان مناسب برای راه اندازی خط تولید زغال

۱٫سوله ( کارگاه تولید زغال ) خارج از بافت شهری باشد

از همین حالا به دنبال کارگاهی باشید که خارج از بافت شهری باشد زیرا دستگاه تولید زغال فشرده ( راه اندازی خط تولید زغال ) دارای آلایندگی بوده و باعث آسیب به محیط زیست میشود پس طبیعی میباشد که ماموران محیط زیست جلوی تولید شما را بگیرند و همسایه ها از شما شاکی شده و از شما شکایت کنند.

۲٫ وجود زیر ساخت های حمل و نقل

در خرید سوله ( یا اجاره ) اطمینان حاصل کنید که زیر ساخت های لازم برای حمل و نقل وجود داشته باشد زیرا از لحظه ای که قرار باشد خط تولید ذغال فشرده  شما وارد سوله بشود شما نیاز به یک مسیر هموار برای رسیدن به سوله دارید و یا اینکه بطور میانگین شما هفته ای یک بار نیاز دارید که مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) برای خط تولید خود فراهم کنید که حمل آن توسط نیسان یا خاور انجام میشود ویا فروش محصول تولیدی شما ( زغال چینی ) برای رسیدن به بازار نیاز به مسیری هموار دارد.

مکان مناسب تولید زغال

۳٫ سوله تولید زغال دارای گاز صنعتی ( فشار قوی ) باشد

اطمینان حاصل کنید سوله ی شما دارای گاز صنعتی باشد زیرا در صنعت تولید زغال فشرده از مشعل گازیه ۳_۵ ( ۳تا ۵ ) استفاده میشود که اگر با گاز شهری ( گاز خانگی ) روشن شود قدرت بسیار پایینی دارد که باعث افت کیفیت تولید زغال فشرده میشود. و اگرم قرار باشد با گازییل کار گنید هزینه و مشکلات به مراتب بیشتری خواهید داشت.

۴٫ برق ۳ فاز با حد اقل ۵۰ آمپر برق

اطمینان حاصل کنید که برق سوله ی شما ۳ فاز بوده و حد اقل ۵۰ آمپر برق داشته باشد زیرا تمامیه اجزای راه اندازی خط تولید زغال فشرده ی شما دارای موتر الکتریکی بوده و اگر مشکلی در برق رسانی پیش آید کمترین ضرر شما این است که خط تولید زغال فشرده ی شما در خاموشی فرو می رود البته این خوشبینانه ترین حالت میباشد زیرا امکان آسیب به دستگاه های خط تولید زغال فشرده بالا میباشد.

زمانی که شما دستگاه اکسترودر را استارت میزنید تا ۵۰ آمپر برق میکشد پس اگر سوله ی شما برق کافی برای روشن کردن دستگاه های شما نداشته باشد , خرید دستگاه تولید زغال فشرده اشتباه میباشد.

۵٫ سوله دارای حداقل ۲۰۰ متر محیط مسقف

اطمینان حاصل کنید که سوله ی شما دارای حداقل ۲۰۰ متر محیط مسقف باشد زیرا باید خط تولید زغال فشرده ی شما زیر این سقف جا بگیرد تا از آسیب ها طبیعی همچون باد و باران در امان باشد و همچنین شما نیاز به فضایی برای دپوی ( انبار ) مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) و زغال فشرده ی تولید شده توسط شما دارید.

۶٫ سقف بلند تر از ۴ متر

اگر سوله ی شما سقف کوتاهی داشته باشد اجزای بلند خط تولید زغال فشرده ( سیکلون ) در آن جا نشده و همچنین هنگامی که شما مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) سفارش داده , وسیله ی نقلیه ی حامل آنها نمیتواند وارد سوله شده و مجبورید مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) را به سختی و در خارج از سوله خارج کنید.

مکان مناسب تولید زغال

خرید دستگاه تولید زغال فشرده

• در مرحله اول دستگاه تولید زغال فشرده ( خط تولید زغال فشرده ) از دستگاه های مکانیکی می باشد و دارای اجزای ساده ای است که همگی از بازار با قیمت کم بصورت مجزا خریداری شده و بهم متصل میشود. برای آگهی از قیمت دستگاه تولید زغال می توانید با مشاوران گروه زغال صنعت تماس بگیرید.

• دوم دستگاه تولید زغال فشرده از اجزای مکانیکی بسیار ساده ای ساخته شده است که عمر طولانی دارند و نباید آنها را با وسایلی همچون گوشی موبایل که عمر مفید پایین و آسیب پذیری دارند و بهتر است آکبند خریداری شوند مقایسه کرد.

• نکته:مهمترین اجزای خط تولد زغال چینی اکسترودر میباشد که شامل ( موتر , تابلو برق , شفت , ۲عدد , بلبرینگ و ماردون ) میباشد پس انهارا با قطعات الکترونیکی اشتباه نگیریم.این اجزا خراب بشو نیست به همین سادگی ( عمر مفید بسیار بالایی دارند )و در صورت خرابی تعمیر آنها خیلی ارزان میباشد.

• سوم  تمامی دستگاه های موجود در ایران کپی از روی دستگاه های تولید زغال فشرده چینی میباشد و هیچ یک اورجینال نیستند , پس فرقی نمیکند از کدام سازنده این خط تولید بسیار ساده را خریداری کنید.سعی کنید قیمت پایین تری خریداری کنید.

• چهارم دستگاه های آکبند دارای اشکالاتی میباشند و پشتیبانی های سازنده ها بسیار ضعیف میباشد و تا خط تولید زغال فشرده ی شما اصطلاحا آب بندی شود شما چند میلیونی ضرر کرده اید ولی این مشکل در دستگاه های دست دوم وجود ندارد

• پنجم مهم ترین چیز اینکه صرفه جویی در مخارج میباشد (حد اقل ۵۰ میلیون تومان) و شما این پول را میتوانید برای مواد اولیه صرف کنید.

نوشته مکان مناسب تولید زغال اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

دستگاه سانتریفیوژ مکنده زغال چیست؟

فن های سانتریفوژ به دو شکل فن بکوارد و فن سانتریفوژ فوروارد تولید می شود انتقال نیرو می تواند به دو صورت ( کوپل مستقیم ، تسمه پولی ) ساخته می شود. در فن های که با فن آوری لیزر برش داده شده باشد ، پروانه با دقت بسیار بلایی ساخته می شود ، که صدا و لرزش کمتر ، عمر طولانی و توانایی کارکرد در دور های بالا را دارد. فن سانتریفوژ (مکنده فشارقوی، فشاربالا) از جنس فولاد و یا استنلس استیل بنا به سفارش مشتری ساخته می شود. انواع فن ها به نام های فن مکنده، فن گریز از مرکز،فن سانتریفیوژ، فن بکوارد وفن سانتریفوژ فوروارد،و فن های انتقال مواد نیز نامیده می شوند.

مهمترین اجزای دستگاه سانتریفیوژ مکنده زغال

مهمترین اجزای تشکیل دهنده این دستگاه عبارتند از:

۱- بدنه اصلی (Body housing)
۲- پره فن
۳- موتور الکتریکی
۴-رول برینگ و شافت
۵- پولی و تسمه
۶- شاسی و لرزه گیر

دستگاه سانتریفیوژ مکنده زغال

آشنایی با عملکرد فن های سانتریفیوژ

فن های سانتریفیوژ یا گریز از مرکز هوا را در جهت عمود بر محور گردش پروانه تخلیه می کنند. هوای ورودی به موازات محور گردش پروانه وارد فن شده و با حرکت شعاعی به سمت پیرامون پروانه و نوک بالک ها حرکت می کند. همزمان با این حرکت، جریان هوا مقداری انرژی جنبشی دریافت می کند که افزایش فشار استاتیک را همزمان با آهسته شدن حرکت جریان هوا قبل از ورود به مسیر تخلیه را در پی دارد. فن های سانتریفیوژ قابلیت عملکرد در مکان هایی که جریان هوا کثیف و دارای ناخالصی است و یا دارای دمای بالا می باشند را دارند. اما مهمترین ویژگی این فن ها توانایی آنها در غلبه بر افت فشار استاتیک بالا در سیستم های با مقاومت بالا می باشد.

مزایای دستگاه سانتریفیوژ

۱- طراحی کاملا جدید و مدرن
۲- بدونه لرزش
۳-دقت بالا در بالانس و مونتاژ
۴- کلاس IP55
۵-ولتاژ کار ۴۰۰V-50HZ
۶- کاملاً ایرانی
۷- کم صدا
۸- قطعات قابل تعویض و تعمیر
۹- رنگ پوششی از نوع الکترو استاتیک
۱۰- کم مصرف
۱۱- یک سال گارانتی

خط تولید زغال فشرده شامل چه دستگاه هایی می‌باشد؟

برای راه اندازی خط تولید ذغال فشرده به دستگاه های زیر احتیاج داریم :

آسیاب :

برای خرد کردن پوست گردو، خاک زغال و ضایعات تولید شده در خط تولید و استفاده مجدد به عنوان مواد اولیه.

سرند :

برای غربالگری (الک کردن) مواد اولیه و تنظیم حجم ورود مواد اولیه به سیستم خشک کن.

دستگاه خشک کن :

سیستم خشک کن خود شامل ۴ بخش می‌شود و برای کاهش رطوبت مواد اولیه حضورش در خط تولید الزامیست:

مشعل دمنده

مسیر خشک کن( لوله های سینوسی یا لوله دوار)

مکنده توربینی

سیکلون گریز از مرکز

دستگاه اکسترودر :

دستگاه اکسترودر زغال بعنوان اصلی ترین دستگاه خط تولید می‌باشد که کار فشرده سازی مواد را انجام می‌دهد.

دستگاه سانتریفیوژ مکنده زغال

کوره زغال:

کوره صنعتی تولید زغال بخش نهایی خط تولید می‌باشد که در داخل کوره فرایند پخت زغال انجام می‌شود و وظیفه حساسی دارد.

سود خط تولید زغال فشرده چه قدر است؟

سود خط تولید ذغال فشرده به ازای ۸ ساعت کار روزانه برای فروش در داخل ایران ماهیانه حدودا ۱۵ میلیون تومان می‌باشد و بعد از ۱۰ ماه منجر به بازگشت سرمایه خواهد شد.

نحوه تهیه دستگاه های خط تولید زغال به چه صورت هست؟

شرکت زغال صنعت بعنوان اولین سازنده ماشین آلات زغال در ایران فعالیت تخصصی خود را از سال ۱۳۹۰ برای طراحی، ساخت و توسعه خط تولید زغال فشرده شروع کرده است و طی این سال ها موفق به راه اندازی خط تولید های متعدد در سطح ایران و کشور های دیگر اعم از ترکیه و عراق و آذربایجان و… شده است.

با توجه به سوابق درخشان موجود در کارنامه ،  هر شخصی که قصد ورود به این صنعت را دارد، می‌تواند با خاطری آسوده با مراجعه حضوری و یا غیر حضوری نسبت به عقد قرارداد ساخت و راه اندازی خط تولید اقدام نماید.

تعداد اپراتورهای لازم برای خط تولید زغال چه قدر است؟

تعداد اپراتورهای مورد نیاز جهت حضور در خط تولید ۴ نفر می‌باشد.

آموزش طرز کار با این دستگاه تولید زغال

بعد از ارسال ماشین آلات به محل خریدار کارشناسان ما جهت نصب، راه اندازی و آموزش تولید به اپراتورهای خط تولید، در محل حاضر خواهند بود و یک دوره تولید را انجام می‌دهند. سپس یک دوره تولید را اپراتورهای خط تولید انجام خواهند داد تا ایراداتشان برطرف شود تا کارشناسان ما محل شما را ترک کنند و هر موقع نیاز به مشاوره داشتید، می‌توانید با یک تماس مشاوره های لازم را دریافت نمایید.

نوشته دستگاه سانتریفیوژ مکنده زغال اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

خفه کن زغال چیست و چه کاربردی دارد؟

طراحی و ساخت پالت خفه کن ذغالی یا همان پالت خفه کن بر اساس وزن قابل تحمل، اندازه دهانه ورودی کوره زغال و اندازه زغال قالبی یا زغال بریکت می باشد. مواد اولیه خاک اره، خاک زغال و پوست گردو پس از تهیه و خرید، باید عاری از هرگونه رطوبت و نم باشند. یعنی پس از سرند و الک شدن در در دستگاه خشک کن قرار بگیرند. پس از این مرحله این مواد با هم ترکیب شده و ماده حاصل خمیری است که در قالب هایی به شکل مکعب مستطیل در می آیند که بریکت نامیده می شوند.

این بریکت ها باید در دمای بالا پخته شوند تا تبدیل به زغال گردند. پس، مرحله بعدی قرارگرفتن در کوره می باشد. در این مرحله بریکت ها با پالت که از جنس فلز می باشد به سمت کوره ها منتقل می شوند و در کوره قرار می گیرند. بریکت ها پس از گذراندن چندین ساعت و نیز مجاور شدن با دمای بسیار بالا، باید از کوره خارج گردند.

هنگام خروج از کوره، بریکت ها روشن و شعله ور هستند که باید خاموش شوند که این عمل توسط پالت خفه کن صورت می گیرد بطوریکه ۲ نیروی با تجربه تولید زغال فشرده باید باهم و همزمان پالت خفه کن را از بالا به روی پالت گذاشته تا آتش بلافاصله خاموش شود. سپس باید مدت زمانی باید سپری شود تا بریکت پخته شده سرد و خنک شوند.

پس از سرد شدن بریکت ها، آنها برای بسته بندی در کارتن ها قرار می گیرند و آماده ارسال به بازار هستند.

خفه کن زغال

نکاتی که درباره دستگاه خفه کن زغال باید بدانید

۱٫ اول از همه بخش توری که در این دستگاه وجود دارد باید توان و قدرت آنها برای حرارت و وزن بریکت ها که بین ۷۰۰ تا ۷۵۰ کیلوگرم هست، به اندازه کافی و قابل تحمل باشد.

۲٫ مورد بعدی که باید به آن توجه کنیم این است که از دستگاه ها و پالت های آماده استفاده نکنیم. چون ممکن است سازندگان کوره های سنتی بعضی از استاندارد ها را رعایت نکنند. حتی ممکن است از لحاظ اندازه هم مشکل داشته باشند و این پالت ها ی خفه کن به خوبی در کوره ها جا نگیرند و در آخر باعث بوجود آمدن مشکل میشود.

۳٫ در ساختار خفه کن باید یک ورقه بدون سوراخ و نازک وجود داشته باشد تا فرآیند خفه کردن و یا خاموش کردن زغال به بهترین شکل ممکن صورت پذیرد که در صورت غیر از این می توان شاهد خاکستر شدن ذغال ها بود.

نقش خفه کن زغال در تولید زغال

همانطور که می دانید زغال سنتی از باقیمانده چوب حاصل از نجاری و مصارف دیگر و هیزم تهیه می­شود. طی سالیان درازی با آتش زدن این باقیمانده ها زغال را تولید می کردند ولی این کار در هوای آزاد باعث ضربه زدن به محیط زیست می شود. در حال حاضر با الهام از روش های سنتی کوره های مخصوص تولید زغال سنتی با استفاده از کوره زغال، دستگاه زغال ساز، واگن و خفه کن و ملزومات ساخته می شوند که با کیفیت خوب کار می کنند و دود و آلودگی هوا ندارند. با ترکیب ضایعات مرکبات، زغال های سنتی لیمو تهیه می­شود که مصرف مطلوب تری دارند و در خط تولید زغال فشرده هم بریکت هایی با عطرهای مختلف تولید می گردد.

خفه کن زغال

قیمت خفه کن زغال

در زغال صنعت دستگاه های خط تولید زغال فشرده، با سفارش مشتری و توجه و دقت در سایز واندازه های پالت و ابعاد کوره ها انجام می گیرد. شما برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید به مشاورین فروش سایت (http://zoghalsanat.com) مراجعه نمایید. و برای اطلاع از قیمت خفه کن زغال از کارشناسان بخش فروش خط تولید زفال فشرده راهنمایی بگیرید.

راه اندازی خط تولید زغال

خط تولید زغال فشرده شامل هشت دستگاه زیر میباشد :

مشعل گازی ، اکسترودر یا فشرده ساز ، مکنده توربینی ۱۲ پره ،لوله های سینوسی ،واگن و خفه کن زغال ، سیکلون ، سرند ، کوره

مشعل گازی :

میتواند گازی یا گازوئیلی باشد. گرمای لازم را برای خشک کردن خاک اره تامین می کند.

دستگاه اکسترودر :

خاک اره را پرس کرده و تبدیل به بریکت می کند. این بریکت ها بعد از پخت در کوره ها تبدیل به زغال میشود.اکسترودر ها یک بخش مهمی دارند بنام دینام. دینام توسط سه عدد تسمه به یک پولی بزرگ وصل است که موجب چرخش ماردون میشود.

واگن :

وسیله ای است که بریکت ها را داخل این چهار چوب های فلزی قرار داده و داخل کوره ها قرار می دهند.

خفه کن زغال :

 ساختار خفه کن بگونه ای می باشد که یک ورقه بدون سوراخ و نازک در آن وجود دارد تا فرآیند خفه کردن و یا خاموش کردن زغال به بهترین شکل ممکن صورت پذیرد که در صورت غیر از این می توان شاهد خاکستر شدن ذغال ها بود.

خفه کن زغال

سرند :

برا ی جدا سازی ضایعات چوب و مواد ناخواسته از خاک اره خام مورد استفاده قرار میگیرد.

نوشته خفه کن زغال اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

چوب سخت :

چه چوبی برای تولید ذغال مناسب است؟ چوب سخت به چوبی گفته می شود که به آرامی بسوزد و زغال بادوامی را از خود باقی بگذارد. درخت این چوب ها دارای برگ های پهن بوده و برگ آنها در فصل پاییز ریزش می کند. بنابراین در خرید زغال دقت کنید به این که این زغال را برای چه کاری نیاز دارید.

برای مشاهده توضیحات کامل درباره شایعات کلاهبرداری زغال صنعت ماندگار و دفاعیات این شرکت، به ویدیوی ما در آپارات مراجعه کنید.

چوب نرم :

این چوب ها دارای آتشی با حرارت بالا هستند اما این آتش عمر طولانی ندارد. برگ این نوع درختان سوزنی شکل هستند و بیشتر اوقات به رنگ سبز بوده و در فصل پاییز ریزشی ندارند، به جز انواع سرو ، کاج اروپایی و درخت کاج با میوه هایی به شکل مخروطی.

چه چوبی برای تولید زغال فشرده مناسب است؟

زغال فشرده یا زغال چینی ( به این دلیل زغال چینی نامیده شده است که اولین بار از کشور چین وارد ایران شده است) نوعی زغال هست که مواد اولیه جهت تولید آن شامل خاک اره، پوست گردو و خاک زغال می باشد. در چین برای تولید زغال فشرده از خاک اره چوب بامبو استفاده می شود ولی در ایران به دلیل نبودن چوب بامبو معمولا از خاک اره چوب های جنگلی و پوست گردو بصورت ترکیبی استفاده می شود.

برای دیدن کوره‌های زغال و اعتماد به شرکت زغال صنعت ماندگار کاسپین، کلیک کنید.

چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟

فرآیند تولید زغال

زغال تولیدی از چوب، در کلیه نقاط جهان برای افراد قابل توجه می باشد و تعداد زیادی از کشورها کاربرد فراوانی از زغال دارند. البته شاید برای شما نیز این سوال پیش آمده باشد که چگونه تکه های چوب در طول یک عملیات تبدیل به زغال می شوند؟

زغال دارای عنصری به نام کربن است که این عنصر در اکثر مواد مانند چوب ها وجود دارد. بنابراین کافی است که سایر مواد اضافی و ناخالصی در چوب را با حرارت و گرما از بین برد تا میزان کربن چوب طی این عملیات و در مرحله بعد، عمل خنک سازی تبدیل به زغال شوند.

برای مشاهده جدیدترین محصولات و اخبار زغال صنعت ماندگار کاسپین، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

تفاوت زغال پوست گردو با زغال چوب انجیر چیست؟

هم ذغال پوست گردو و هم ذغال چوب انجیر جزو زغال های بریکت محسوب می شوند، اما تفاوت هایی دارن که در قسمت زیر به آنها اشاره می کنیم:

• در ساخت هر دو از ضایعات چوبی به همراه گرد زغال و چسب مخصوص استفاده شده اما در زغال های پوست گردو، از چوب درختان گردو و همچنین پوسته چوبی گردو کمک می گیرند. در زغال های انجیر نیز ضایعات و پوست درخت انجیر که هیچ کاربردی ندارد، مصرف می شود. علت نام گذاری هر یک از این زغال ها نوع چوبی است که در آن به کار می رود.

• یکی دیگر از تفاوت زغال های مورد بحث این است که بریکت پوست گردو، هنگام سوختن به اطراف پخش نمی شود. به همین به راحتی در محیط های بسته قابل استفاده می باشد.

• همچنین مدت زمان طولانی تر می سوزد و از حرارت بالاتری در مقایسه با زغال انجیر، برخوردار است. هیچ نوع طعم و مزه بدی به غذا نمی دهد. از این رو در پخت کباب نیز مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان زغال قلیان نیز کاربرد دارد.

• البته از نظر صرفه جویی در هزینه هر دو نوع زغال، شرایط یکسانی دارند.

چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟

تاثیر چوب بر کیفیت زغال تولید شده

بسیاری از زغال مرکبات که کیفیت خوبی را به همراه دارند، صاف و یکدست هستند و آتش بادوام و طولانی مدتی را از خود ارائه می دهند.

یک زغال خوب کاملا صاف، یک دست، بدون شکاف و برش های ایجاد شده در بدنه، تولید می شود و علاوه بر شکل ظاهری خوب باید قدرت آتش و زمان حرارت دهی بالایی نیز به همراه داشته باشد.

توجه داشته باشید که یک زغال خوب و عالی نباید ترک ترک و شکاف دار شده باشد، این می تواند نشان دهنده سوختن بیش از اندازه کربن و زغال باشد. هر چند که برخی از زغال ها نیز به دلیل شکل اصلی چوبشان می توانند کمی بد شکل به نظر برسند، که می توان گفت کیفیت آن ها به سوختن آن ها بستگی دارد.

یک زغال خوب در هنگام سوختن دودی را از خود تولید نمی کند، مداوم می سوزد و در وسط کار خاموش نمی شود، همچنین در نهایت می تواند به مدت زمان زیادی به سوختن خود ادامه دهد.

همچنین زغال ها باید کاملا به شکل یک زغال سیاه رنگ در آمده باشند و وزنی سبک را به همراه داشته باشند. هرچند که وزن آن ها نیز بسته به چوب اصلیشان می تواند متفاوت باشد، اما وزن آن ها قطعا از یک چوب کامل و یا حتی یک چوب نیمه سوخته سبک تر است.

چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟

---

برای آشنایی بیشتر با محصولات با کیفیت ذغال صنعت ماندگار و دسترسی به اطلاعات جدید، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

نوشته چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟ اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

چگونگی تولید زغال فشرده

از پرس کردن خاک اره با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه، بریکت ها یا اصطلاحا شمش های ذغال حاصل می شود. روند تولید این ذغال همانند تولید ذغال سنتی می باشد.از جمله موارد استفاده در خط تولید ذغال فشرده می توان به موارد زیر اشاره و اضافه کرد.

• منبع انرژی برای گرما و پخت و پز
• ساخت ماسک ضد گاز
• استفاده در آثار هنری (طراحی و پورتره)
• مصارف دارویی (به صورت قرص و یا پودر)

روند تولید ذغال فشرده چینی چگونه است؟

خط تولید زغال فشرده

در نگاه اولیه و کلی روند در خط تولید زغال فشرده از چوب تا ذغال به صورت زیر می باشد:

۱) دستگاه خشک کن

در خط تولید ذغال فشرده خاک اره ی حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند. این دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.

۲) دستگاه سیکلون

در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد. بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند.

۳) دستگاه اکسترودر

در خط تولید زغال فشرده برای پرس کردن خاک اره مرحله قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها به این دستگاه تعلق میگیرد.

۴) کوره زغال

به منظور پخت زغال که در دو نوع ذغال صنعتی و سنتی می باشد.

خط تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده چوبی

خط تولید زغال فشرده از فشرده شدن خاک اره در دمای ۴۰۰ درجه تحت فشار متوسط در دستگاه اکسترو در تولید میشه.بعدا وارد کوره میشه در دمای ۶۰۰ درجه سلسیوس گاز زدایی و قطران کشی میشه تا موقع استفاده از ذغال بدون بو و دود باشه .بهتر است بگوییم داخل کوره میرود و به ۱۰۰ درصد کربن خالص تبدیل میشود.

در خط تولید زغال فشرده از چه دستگاه ها و تجهیزاتی استفاده میشود؟

۱-دستگاه خرد کن

۲- دستگاه الک یا سرند

۳- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی

۴- دستگاه خشک‌کن به همراه بیست متر لوله‌ آهنی

۵- دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره

۶- دستگاه سیکلن گریز از مرکز

۷- دستگاه میکسر ۱۲ پره

۸- دستگاه اکسترودر یا فشرده‌ساز

۹- کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار: چهارمنظوره: بریکوت، کبابی، لیمو و خشک کن

۱۰- فیلتر مادر کاهنده دود

خط تولید زغال فشرده

در خط تولید ذغال فشرده عمل فشرده‌ سازی بر حسب نوع و اندازه ماده اولیه،نوع محصول مورد نظر و فرآیند تولید اندازه گیری میشود،اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد،لیگنین چوب (یکی از ترکیبات اصلی تمام گیاهان آوندی) تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه است، آزاد شده و موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت شوند را به هم می‌چسباند.

در طی فشردن مواد، دما به قدر کافی افزایش می‌یابد تا از مواد اولیه (خاک اره) هم‌جوشی یا مواد چسبنده مختلفی آزاد ‌شود. در انجام موفقیت‌ آمیز این فرآیند مقدار رطوبت مواد خام باید حداقل ۱۰% باشد. توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام می‌شود و در رطوبت‌های بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید و خروج آن از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت شود.در خط تولید زغال فشرده باید تمامی این مراحل حفظ شود و در تولید آن دقت لازم را داشت.

خط تولید زغال فشرده

مراحل تولید زغال فشرده

بعد از تولید بریکت ،نوبت به پخت آن می رسد. مرحله پایانی در خط تولید ذغال فشرده در کوره انجام می شود. در سال های اخیر دو نوع کوره صنعتی و سنتی مورد استفاده قرار گرفته اند که به جرات می توان گفت شکست طرح کوره صنعتی بارها و بارها به اثبات رسیده است. ما فقط کوره سنتی را به مشتریان پیشنهاد میکنیم.برای این حرف دو دلیل مهم وجود دارد.در کوره صنعتی هرگز پخت زغال کامل نمی شود و در واقع بصورت نیم پخت از کوره در می آید که این امر باعث میشود زغال سردرد بیاورد و بوی نامطبوعی روی قلیان بدهد هزینه ساخت یک کوره صنعتی از ۸ الی ۱۵ میلیون تومان است در حالیکه ساخت کوره سنتی بسیار ارزان تر و با آجر و گل ساخته می شود.

مزایای تولید زغال فشرده

• بدون استفاده از مواد شیمیایی
• بدون بوی بد و گاز
• بدون جرقه و بدون سردرد
• بدون صمغ
• با خاکستر بسیار کم
• دارای حرارت بالا
• زمان سوخت بالا

کاربرد تولید زغال فشرده

ذغال چوب کاربردهای فراوانی در زندگی روزمره ی ما دارد که از جمله آن می توان به ایجاد شعله برای پخت غذا و لستفاده در شومینه و غیره اشاره کرد.
همچنین برای ساخت ماسک ضد گاز کاربرد دارد. از گرافیت به شکل پودر و سفت شده به عنوان ذغال چوب در آثار هنری به کار گرفته می شود. داروهای ذغال چوب در پزشکی که به صورت قرص یا پودر وجود دارند، برای جذب سم از دستگاه گوارشی مورد استفاده اند. این ها نمونه ای از کاربرد های ذغال چوب در زندگی روزمره ما می باشد.

خط تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده چقدر سود دارد؟

قبل از هر چیز آگاه باشید که شرط سود آوری در خط تولید ذغال فشرده تولید زغال درجه یک می باشد. برای سود آوری در خط تولید ذغال فشرده خواهشمندیم در انتخاب شرکت ها دقت لازم را به عمل آورید و محتوای قانونی آن را در امر تولید زغال درجه یک به خصوص در تولید ذغال فشرده لحاظ نمایید.

نوشته خط تولید زغال فشرده اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

چوب نرم آتش تولید شده از چوب نرم  دارای حرارت زیادی است ولی عمر کوتاه دارد. درخت هایی با چوب نرم اصولا برگهای سوزنی دارند و اکثراً همیشه سبز هستند. انواع زغال بستگی به نوع مواد اولیه و روش تهیه آن دارد زغال کبابی براق دارای کیفیت بالایی بوده و خام نیست و به صورت کامل تبدیل به زغال شده است. مقدار حرارت بالایی دارد و حرارت خود را برای مدت طولانی تری حفظ میکند.

ویژگی‌های زغال کبابی خوب چیست؟

• نیاز به باد زدن مدام نداشته باشد و مرتب خاموش نشود.
• دوام خوبی داشته باشد.
• کمتر دود کند.
• بوی دود ندهد.
• جرقه نزند.
• حرارت زیادی داشته باشد.
• خاکستر زیادی تولید نکند.
• زغال مرغوب خوب سوخته میشود و با دستگاه هایی که استاندارد جهانی را رعایت میکنند ساخته میشود.

برای مشاهده توضیحات کامل درباره شایعات کلاهبرداری زغال صنعت ماندگار و دفاعیات این شرکت، به ویدیوی ما در آپارات مراجعه کنید.

چوب یا ذغال برای کباب کدام بهتر است؟

بیشتر میتوان انتخاب سلیقه ایی دانست ولی باید داست چوب دوام و حررات تولیدی کمتری نسبت به ذغال دارد و بیشتر مناسب یک اخر هفته در طبیعت است. ذغال تولید شده بدست تولید کنندگان ایرانی به کشورهای دیگر صادر میشود و به یک صنعت پردرامد تبدیل شده زیرا یکی از سوخت های رایج در دنیا است و در ایران باغ های مرکبات و جنگل های زیادی وجود دارد که مرغوبیت کافی برای تبدیل شدن به ذغال را دارا است.

قبل از خرید زغال کبابی که با روش بسته بندی بفروش میرسد میتوانید از ریز و درشت بودن زغال با فشار دادن انگشت بر روی نایلون بسته اطمینان حاصل نمایید و نباید پوک و خاکه ای باشد.

برای دیدن کوره‌های زغال و اعتماد به شرکت زغال صنعت ماندگار کاسپین، کلیک کنید.

بهترین چوب برای زغال کبابی

 ویژگی‌های زغال خوب

• خاموش نشود و بدون باد زدن روشن بماند.

• با دوام باشد.

• دود نکند.

• گاز و بو نداشته باشد.

• جرقه نداشته باشد.

• پرحرارت باشد.

• خاکستر فراوان تولید نکند.

• انواع چوب

برای مشاهده جدیدترین محصولات و اخبار زغال صنعت ماندگار کاسپین، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

چوب سخت برای تولید زغال

چوب سخت به چوبی گفته می شود که به آرامی بسوزد و زغال بادوامی را از خود باقی بگذارد. درخت این چوب ها دارای برگ های پهن بوده و  برگ آنها در فصل پاییز ریزش می کند.

چوب نرم برای تولید زغال کبابی

این چوب ها دارای آتشی با حرارت بالا هستند اما این آتش عمر طولانی ندارد.  برگ این نوع درختان سوزنی شکل هستند و بیشتر اوقات به رنگ سبز بوده و در فصل پاییز ریزشی ندارند، به جز انواع سرو ، کاج اروپایی و درخت کاج با میوه هایی به شکل مخروطی.

برای آشنایی بیشتر با محصولات با کیفیت ذغال صنعت ماندگار و دسترسی به اطلاعات جدید، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

زغال تولیدی از چوب، در کلیه نقاط جهان برای افراد قابل توجه می باشد و تعداد زیادی از کشورها کاربرد فراوانی از زغال دارند. البته شاید برای شما نیز این سوال پیش آمده باشد که چگونه تکه های چوب در طول یک عملیات تبدیل به زغال می شوند؟

زغال دارای عنصری به نام کربن است که این عنصر در اکثر مواد مانند چوب ها وجود دارد. بنابراین کافی است که سایر مواد اضافی و ناخالصی در چوب را با حرارت و گرما از بین برد تا میزان کربن چوب طی این عملیات و در مرحله بعد، عمل خنک سازی تبدیل به زغال شوند.

بهترین چوب برای زغال کبابی

نحوه تشخیص زغال کبابی با کیفیت

در بازار امروز، اولین امتحانی که مصرف‌کننده قبل از خرید انجام می‌دهد، فشار دادن انگشتان به نایلون بسته‌بندی زغال کبابی است تا از ریز بودن یا قلوه‌ای و درشت بودن زغال کبابی مطمئن شود. زغال کبابی درجه یک براق است و مراحل تولید آن به صورت کامل انجام شده است و خام نیست. جرقه زدن زغال کبابی دو علت دارد. زغال کبابی نباید خاموشی داشته باشد تا مصرف‌کننده مجبور به باد زدن مداوم آن نشود. زغال کبابی تولیدی نباید ریز و به قول معروف خاکه‌ای و پوک باشد.

نوشته بهترین چوب برای زغال کبابی اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.