خفه کن زغال چیست و چه کاربردی دارد؟

طراحی و ساخت پالت خفه کن ذغالی یا همان پالت خفه کن بر اساس وزن قابل تحمل، اندازه دهانه ورودی کوره زغال و اندازه زغال قالبی یا زغال بریکت می باشد. مواد اولیه خاک اره، خاک زغال و پوست گردو پس از تهیه و خرید، باید عاری از هرگونه رطوبت و نم باشند. یعنی پس از سرند و الک شدن در در دستگاه خشک کن قرار بگیرند. پس از این مرحله این مواد با هم ترکیب شده و ماده حاصل خمیری است که در قالب هایی به شکل مکعب مستطیل در می آیند که بریکت نامیده می شوند.

این بریکت ها باید در دمای بالا پخته شوند تا تبدیل به زغال گردند. پس، مرحله بعدی قرارگرفتن در کوره می باشد. در این مرحله بریکت ها با پالت که از جنس فلز می باشد به سمت کوره ها منتقل می شوند و در کوره قرار می گیرند. بریکت ها پس از گذراندن چندین ساعت و نیز مجاور شدن با دمای بسیار بالا، باید از کوره خارج گردند.

هنگام خروج از کوره، بریکت ها روشن و شعله ور هستند که باید خاموش شوند که این عمل توسط پالت خفه کن صورت می گیرد بطوریکه ۲ نیروی با تجربه تولید زغال فشرده باید باهم و همزمان پالت خفه کن را از بالا به روی پالت گذاشته تا آتش بلافاصله خاموش شود. سپس باید مدت زمانی باید سپری شود تا بریکت پخته شده سرد و خنک شوند.

پس از سرد شدن بریکت ها، آنها برای بسته بندی در کارتن ها قرار می گیرند و آماده ارسال به بازار هستند.

خفه کن زغال

نکاتی که درباره دستگاه خفه کن زغال باید بدانید

۱٫ اول از همه بخش توری که در این دستگاه وجود دارد باید توان و قدرت آنها برای حرارت و وزن بریکت ها که بین ۷۰۰ تا ۷۵۰ کیلوگرم هست، به اندازه کافی و قابل تحمل باشد.

۲٫ مورد بعدی که باید به آن توجه کنیم این است که از دستگاه ها و پالت های آماده استفاده نکنیم. چون ممکن است سازندگان کوره های سنتی بعضی از استاندارد ها را رعایت نکنند. حتی ممکن است از لحاظ اندازه هم مشکل داشته باشند و این پالت ها ی خفه کن به خوبی در کوره ها جا نگیرند و در آخر باعث بوجود آمدن مشکل میشود.

۳٫ در ساختار خفه کن باید یک ورقه بدون سوراخ و نازک وجود داشته باشد تا فرآیند خفه کردن و یا خاموش کردن زغال به بهترین شکل ممکن صورت پذیرد که در صورت غیر از این می توان شاهد خاکستر شدن ذغال ها بود.

نقش خفه کن زغال در تولید زغال

همانطور که می دانید زغال سنتی از باقیمانده چوب حاصل از نجاری و مصارف دیگر و هیزم تهیه می­شود. طی سالیان درازی با آتش زدن این باقیمانده ها زغال را تولید می کردند ولی این کار در هوای آزاد باعث ضربه زدن به محیط زیست می شود. در حال حاضر با الهام از روش های سنتی کوره های مخصوص تولید زغال سنتی با استفاده از کوره زغال، دستگاه زغال ساز، واگن و خفه کن و ملزومات ساخته می شوند که با کیفیت خوب کار می کنند و دود و آلودگی هوا ندارند. با ترکیب ضایعات مرکبات، زغال های سنتی لیمو تهیه می­شود که مصرف مطلوب تری دارند و در خط تولید زغال فشرده هم بریکت هایی با عطرهای مختلف تولید می گردد.

خفه کن زغال

قیمت خفه کن زغال

در زغال صنعت دستگاه های خط تولید زغال فشرده، با سفارش مشتری و توجه و دقت در سایز واندازه های پالت و ابعاد کوره ها انجام می گیرد. شما برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید به مشاورین فروش سایت (http://zoghalsanat.com) مراجعه نمایید. و برای اطلاع از قیمت خفه کن زغال از کارشناسان بخش فروش خط تولید زفال فشرده راهنمایی بگیرید.

راه اندازی خط تولید زغال

خط تولید زغال فشرده شامل هشت دستگاه زیر میباشد :

مشعل گازی ، اکسترودر یا فشرده ساز ، مکنده توربینی ۱۲ پره ،لوله های سینوسی ،واگن و خفه کن زغال ، سیکلون ، سرند ، کوره

مشعل گازی :

میتواند گازی یا گازوئیلی باشد. گرمای لازم را برای خشک کردن خاک اره تامین می کند.

دستگاه اکسترودر :

خاک اره را پرس کرده و تبدیل به بریکت می کند. این بریکت ها بعد از پخت در کوره ها تبدیل به زغال میشود.اکسترودر ها یک بخش مهمی دارند بنام دینام. دینام توسط سه عدد تسمه به یک پولی بزرگ وصل است که موجب چرخش ماردون میشود.

واگن :

وسیله ای است که بریکت ها را داخل این چهار چوب های فلزی قرار داده و داخل کوره ها قرار می دهند.

خفه کن زغال :

 ساختار خفه کن بگونه ای می باشد که یک ورقه بدون سوراخ و نازک در آن وجود دارد تا فرآیند خفه کردن و یا خاموش کردن زغال به بهترین شکل ممکن صورت پذیرد که در صورت غیر از این می توان شاهد خاکستر شدن ذغال ها بود.

خفه کن زغال

سرند :

برا ی جدا سازی ضایعات چوب و مواد ناخواسته از خاک اره خام مورد استفاده قرار میگیرد.

نوشته خفه کن زغال اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

چگونگی تولید زغال فشرده

از پرس کردن خاک اره با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه، بریکت ها یا اصطلاحا شمش های ذغال حاصل می شود. روند تولید این ذغال همانند تولید ذغال سنتی می باشد.از جمله موارد استفاده در خط تولید ذغال فشرده می توان به موارد زیر اشاره و اضافه کرد.

• منبع انرژی برای گرما و پخت و پز
• ساخت ماسک ضد گاز
• استفاده در آثار هنری (طراحی و پورتره)
• مصارف دارویی (به صورت قرص و یا پودر)

روند تولید ذغال فشرده چینی چگونه است؟

خط تولید زغال فشرده

در نگاه اولیه و کلی روند در خط تولید زغال فشرده از چوب تا ذغال به صورت زیر می باشد:

۱) دستگاه خشک کن

در خط تولید ذغال فشرده خاک اره ی حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند. این دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.

۲) دستگاه سیکلون

در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد. بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند.

۳) دستگاه اکسترودر

در خط تولید زغال فشرده برای پرس کردن خاک اره مرحله قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها به این دستگاه تعلق میگیرد.

۴) کوره زغال

به منظور پخت زغال که در دو نوع ذغال صنعتی و سنتی می باشد.

خط تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده چوبی

خط تولید زغال فشرده از فشرده شدن خاک اره در دمای ۴۰۰ درجه تحت فشار متوسط در دستگاه اکسترو در تولید میشه.بعدا وارد کوره میشه در دمای ۶۰۰ درجه سلسیوس گاز زدایی و قطران کشی میشه تا موقع استفاده از ذغال بدون بو و دود باشه .بهتر است بگوییم داخل کوره میرود و به ۱۰۰ درصد کربن خالص تبدیل میشود.

در خط تولید زغال فشرده از چه دستگاه ها و تجهیزاتی استفاده میشود؟

۱-دستگاه خرد کن

۲- دستگاه الک یا سرند

۳- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی

۴- دستگاه خشک‌کن به همراه بیست متر لوله‌ آهنی

۵- دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره

۶- دستگاه سیکلن گریز از مرکز

۷- دستگاه میکسر ۱۲ پره

۸- دستگاه اکسترودر یا فشرده‌ساز

۹- کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار: چهارمنظوره: بریکوت، کبابی، لیمو و خشک کن

۱۰- فیلتر مادر کاهنده دود

خط تولید زغال فشرده

در خط تولید ذغال فشرده عمل فشرده‌ سازی بر حسب نوع و اندازه ماده اولیه،نوع محصول مورد نظر و فرآیند تولید اندازه گیری میشود،اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد،لیگنین چوب (یکی از ترکیبات اصلی تمام گیاهان آوندی) تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه است، آزاد شده و موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت شوند را به هم می‌چسباند.

در طی فشردن مواد، دما به قدر کافی افزایش می‌یابد تا از مواد اولیه (خاک اره) هم‌جوشی یا مواد چسبنده مختلفی آزاد ‌شود. در انجام موفقیت‌ آمیز این فرآیند مقدار رطوبت مواد خام باید حداقل ۱۰% باشد. توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام می‌شود و در رطوبت‌های بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید و خروج آن از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت شود.در خط تولید زغال فشرده باید تمامی این مراحل حفظ شود و در تولید آن دقت لازم را داشت.

خط تولید زغال فشرده

مراحل تولید زغال فشرده

بعد از تولید بریکت ،نوبت به پخت آن می رسد. مرحله پایانی در خط تولید ذغال فشرده در کوره انجام می شود. در سال های اخیر دو نوع کوره صنعتی و سنتی مورد استفاده قرار گرفته اند که به جرات می توان گفت شکست طرح کوره صنعتی بارها و بارها به اثبات رسیده است. ما فقط کوره سنتی را به مشتریان پیشنهاد میکنیم.برای این حرف دو دلیل مهم وجود دارد.در کوره صنعتی هرگز پخت زغال کامل نمی شود و در واقع بصورت نیم پخت از کوره در می آید که این امر باعث میشود زغال سردرد بیاورد و بوی نامطبوعی روی قلیان بدهد هزینه ساخت یک کوره صنعتی از ۸ الی ۱۵ میلیون تومان است در حالیکه ساخت کوره سنتی بسیار ارزان تر و با آجر و گل ساخته می شود.

مزایای تولید زغال فشرده

• بدون استفاده از مواد شیمیایی
• بدون بوی بد و گاز
• بدون جرقه و بدون سردرد
• بدون صمغ
• با خاکستر بسیار کم
• دارای حرارت بالا
• زمان سوخت بالا

کاربرد تولید زغال فشرده

ذغال چوب کاربردهای فراوانی در زندگی روزمره ی ما دارد که از جمله آن می توان به ایجاد شعله برای پخت غذا و لستفاده در شومینه و غیره اشاره کرد.
همچنین برای ساخت ماسک ضد گاز کاربرد دارد. از گرافیت به شکل پودر و سفت شده به عنوان ذغال چوب در آثار هنری به کار گرفته می شود. داروهای ذغال چوب در پزشکی که به صورت قرص یا پودر وجود دارند، برای جذب سم از دستگاه گوارشی مورد استفاده اند. این ها نمونه ای از کاربرد های ذغال چوب در زندگی روزمره ما می باشد.

خط تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده چقدر سود دارد؟

قبل از هر چیز آگاه باشید که شرط سود آوری در خط تولید ذغال فشرده تولید زغال درجه یک می باشد. برای سود آوری در خط تولید ذغال فشرده خواهشمندیم در انتخاب شرکت ها دقت لازم را به عمل آورید و محتوای قانونی آن را در امر تولید زغال درجه یک به خصوص در تولید ذغال فشرده لحاظ نمایید.

نوشته خط تولید زغال فشرده اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.