طرح توجیهی تولید زغال فشرده برای راه اندازی کارگاه زغال

تولید زغال از دیرباز به عنوان  صنعتی شناخته شده در اختیار بشر بوده است. این صنعت با رشد جوامع صنعتی دیگر قابلیت تولیدی خود در ساختارهای سنتی را از دست داده و به دنبال ساز و کارهای صنعتی و نوین است. ساختاری که بتواند در عین کاهش آالیندگی حاصل از فرآوری زغال، هزینه های تولیدی را کاهش داده و محصولی با بالاترین کیفیت تولید کند.

زغال، ماده سبک، شکننده و سیاه‌رنگ باقیمانده از نیم‌سوختن چوب یا دیگر اندام‌های گیاهی مخصوصا گیاه نارگیل است که قسمت اعظم ترکیبات آنها تبدیل به کربن شده باشد. این کربن نا خالص از ۹۰ تا ۹۸ درصد کربن تشکیل شده‌ است. ذغال فشرده یا زغال قالبی ، رایج ترین نوع بریکت سوختی است که با گرد ذغال چوب ساخته می شود.

برای ساختن این ماده، ذغال چوب را آسیاب می کنند و گرد به دست آمده را با گونه ای فرایند هموژن و میکس شدن با اب و ورود به مرحله فاز زدایی و پرسینگ ، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل های گوناگون که معمولا به شکل چارگوش یا استوانه ای و یا تخم مرغی و توپی یا بالشی می باشند-حبه ای مکعبی ، قالب گیری می کنند. درازا و پهنای این بریکت ها معمولا بین ۱ تا ۲۰ سانتیمتر است.

⇐ افزودنی هایی که ممکن است برای ذغال فشرده به کار رود شامل گرد زغال نارگیل –گرد زغال بامبو ، گرد زغال تنباکو ، است.

ذغالی که از ضایعات چوب و خاک زغال به دست می آید برای مصارفی چون منقل کباب پزی و قلیان و همچنین در بخاری های ذغالی در کشور هایی که با بحران سوخت مواجه هستند برای سوخت نیروگاه ها سوخت دستگاه ها و غیره و … استفاده دارد.

طرح توجیهی تولید زغال فشرده

هزینه اولیه راه اندازی زغال فشرده

راه اندازی خط تولید زغال فـشرده برای راه اندازی کسب و کار و تولید زغال فشرده، تنها نیاز به یک کارگاه متوسط، با چندین دستگاه تولید زغال فشرده دارید. مجموع هزینه های راه اندازی چنین کارگاهی برای شما، بازه ای ۸۰ تا ۱۰۰ میلیونی را شامل میشود!

آغاز به کار این عرصه تنها با آموزشی کوتاه از سوی تولیدکنندگان دستگاه ها به شما و کسب مجوز از وزارت صنعت، کلید میخورد.

نکات مهمی که پیش از راه اندازی خط تولید زغال باید بدانید

• بدون استفاده از مواد شیمیایی، زمان سوخت تا ۱۵۰دقیقه، بدون صمغ، دارای حرارت بالا، زود سرخ می شود، دیر خاموش می شود، بوی بد وگاز نداشته باشد، حرارت کافی داشته باشد، خاکستر کمی داشته باشد.، هنگام سوختن جرقه نداشته باشد، هنگام سوختن پودر و شکسته نشود.
• برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده، قالبی، زغال چینی، اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده می شوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول ۸۰% خاک اره بوده و ۱۰% پوست گرده و ۱۰% خاک زغال بصورت فشرده در دمای ۴۰۰ درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به آن بریکت گویند. به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و… نام گرفته است.
• زغال چوب سوخت مناسبی بوده و هست زیرا آتشی گرم و طولانی و عمدتا بدون دود تولید می‌کند. زغال چوب اصلی با سوختن مواد غنی از کربن مانند چوب در فضای کم اکسیژن تولید می‌شود. این فرآیند رطوبت و گازهای فراری که در سوخت اصلی وجود دارد را از بین می‌برد. مواد حاصل از آن هم آتشی طولانی‌تر و پایدارتر تولید می‌کنند، و هم بسیار سبک‌تر (یک پنجم تا یک سوم وزن اولیه) از مواد اولیه خواهند بود.
• با ترکیب زغال چوب با مواد دیگر و فرم دادن آنها زغال‌های فشرده ای تولید می‌شوند مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد مناسب‌ترین مواد اولیه چوب‌های سختی مانند چوب راش، توس، افرا، گردوی گرمسیری و بلوط هستند.
• البته بعضی از تولید کنندگان از چوب‌های نرم مانند کاج یا سایر مواد ارگانیک مانند هسته میوه‌ها و پوسته سخت گیاهان استفاده می‌کنند، که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با آن بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع آوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود.

طرح توجیهی تولید زغال فشرده

مواد اولیه به کار رفته در طرح تولید زغال فشرده

براده‌های چوب، خاک اره، و مواد اضافی تولید کنندگان پالت، کفپوش و کارخانه‌های چوب برای تولید زغال‌های فشرده استفاده می شود. مواد اولیه فرعی شامل یک ماده پیوند دهنده (که معمولا نشاسته ذرت یا گندم است)، یک ماده تسریع کننده (مانند نیترات) و یک عامل سفید کننده خاکستر (مانند آهک) می‌شوند.

کد آیسیک طرح توجیهی تولید زغال فشرده

متداول ترین طبقه بندی و دسته بندی در فعالیت های اقتصادی همان تقسیم بندی ایسیک است. که عبارتند از :طبقه بندی و دسته بندی استاندارد بین المللی فعالیت های اقتصادی . سریال کد ایسیک زغال از ضایعات منابع سلولزی کد ۲۴۱۱۴۱۲۷۹۸و کدتعرفه گمرکی شماره ۴۴۰۲۴۴۰می باشد.

اهمیت طرح توجیهی زغال فشرده

با توجه به بحران های اقتصادی در ایران کارآفرینای زیادی هستند که می خواهند وارد کسب و کارهای پر بازده شوند. تدوین طرح توجیهی تولید زغال فشرده ، این امکان را برای شما فراهممی کند که با فعالیت در زمینه صنعت زغال، به درآمد و سود بلند مدتی دست پیدا کند.

مزایای راه اندازی خط تولید زغال فشرده :

• سرمایه اولیه اندک وسود اوری بالا

• عدم نیاز به نیروی متخصص

• امکان صادرات و ارز آوری

• بازار داخلی و خارجی گسترده

طرح توجیهی تولید زغال فشرده

درآمد و سود تولید زغال فشرده

درآمد و سود خط تولید زغال فشرده تا حد زیادی به موقعیت مکانی شما بستگی دارد . زیرا یکی از فاکتور های مهم برای تعیین میزان سود ، اجاره سوله می باشد . اگر در مناطقی هستید که اجاره سوله ارزان است ، سود بالاتری دارید و اگر سوله متعلق به خودتان است که چه بهتر . می توانید درامدی سرشار داشته باشید . ولی حداقل سود حاصل از خط تولید زغال فشرده روزانه ۶,۰۰۰,۰۰۰ریال می باشد . می توانید با عوامل دیگری سود و درامد خود را نیز افزایش دهید . مثلا ممکن است در منطقه شما نیروی کار ارزان تر باشد و یا بتوانید مواد اولیه با کیفیت را از شهر خودتان و با قیمتی مناسب تهیه نمایید .

سود حاصل از فروش زغال در یک شیفت کاری در روز عبارت است از:

۲۵,۳۴۹,۰۰۰ریال(جمع کل هزینه ها) / ۵۰۰ کیلوگرم (زغال تولیدی در یک شیفت کاری) = ۵۰,۰۶۹,۰۰۰ریال(قیمت تولید هر کیلو زغال)

۶۲/۵۰۰/۰۰۰ ریال (قیمت خرید تضمینی شرکت) – ۵۰,۰۶۹,۰۰۰ریال (قیمت تولید هر کیلو زغال ) = ۱۲/۴۳۱/۰۰۰ ریال( سود هر کیلو زغال )

۱۲/۴۳۱/۰۰۰ ریال (سود هر کیلو زغال ) * ۵۰۰ کیلوگرم (زغال خرو جی در هر شیفت ) = ۶/۲۱۵/۵۰۰/۰۰۰ ریال (سود حاصل از یک شیفت کاری روزانه )

سود حاصل از فروش زغال در یک شیفت کاری در ماه عبارت است از:

۲۶(روز کاری) * ۶/۲۱۵/۵۰۰/۰۰۰ ریال (سود حاصل از یک شیفت کاری روزانه) = ۱۶۱/۶۰۳/۰۰۰/۰۰۰ ریال (سود حاصل از یک شیفت کاری در یک ماه )

نوشته طرح توجیهی تولید زغال فشرده اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

شرایط مکان مناسب برای راه اندازی خط تولید زغال

۱٫سوله ( کارگاه تولید زغال ) خارج از بافت شهری باشد

از همین حالا به دنبال کارگاهی باشید که خارج از بافت شهری باشد زیرا دستگاه تولید زغال فشرده ( راه اندازی خط تولید زغال ) دارای آلایندگی بوده و باعث آسیب به محیط زیست میشود پس طبیعی میباشد که ماموران محیط زیست جلوی تولید شما را بگیرند و همسایه ها از شما شاکی شده و از شما شکایت کنند.

۲٫ وجود زیر ساخت های حمل و نقل

در خرید سوله ( یا اجاره ) اطمینان حاصل کنید که زیر ساخت های لازم برای حمل و نقل وجود داشته باشد زیرا از لحظه ای که قرار باشد خط تولید ذغال فشرده  شما وارد سوله بشود شما نیاز به یک مسیر هموار برای رسیدن به سوله دارید و یا اینکه بطور میانگین شما هفته ای یک بار نیاز دارید که مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) برای خط تولید خود فراهم کنید که حمل آن توسط نیسان یا خاور انجام میشود ویا فروش محصول تولیدی شما ( زغال چینی ) برای رسیدن به بازار نیاز به مسیری هموار دارد.

مکان مناسب تولید زغال

۳٫ سوله تولید زغال دارای گاز صنعتی ( فشار قوی ) باشد

اطمینان حاصل کنید سوله ی شما دارای گاز صنعتی باشد زیرا در صنعت تولید زغال فشرده از مشعل گازیه ۳_۵ ( ۳تا ۵ ) استفاده میشود که اگر با گاز شهری ( گاز خانگی ) روشن شود قدرت بسیار پایینی دارد که باعث افت کیفیت تولید زغال فشرده میشود. و اگرم قرار باشد با گازییل کار گنید هزینه و مشکلات به مراتب بیشتری خواهید داشت.

۴٫ برق ۳ فاز با حد اقل ۵۰ آمپر برق

اطمینان حاصل کنید که برق سوله ی شما ۳ فاز بوده و حد اقل ۵۰ آمپر برق داشته باشد زیرا تمامیه اجزای راه اندازی خط تولید زغال فشرده ی شما دارای موتر الکتریکی بوده و اگر مشکلی در برق رسانی پیش آید کمترین ضرر شما این است که خط تولید زغال فشرده ی شما در خاموشی فرو می رود البته این خوشبینانه ترین حالت میباشد زیرا امکان آسیب به دستگاه های خط تولید زغال فشرده بالا میباشد.

زمانی که شما دستگاه اکسترودر را استارت میزنید تا ۵۰ آمپر برق میکشد پس اگر سوله ی شما برق کافی برای روشن کردن دستگاه های شما نداشته باشد , خرید دستگاه تولید زغال فشرده اشتباه میباشد.

۵٫ سوله دارای حداقل ۲۰۰ متر محیط مسقف

اطمینان حاصل کنید که سوله ی شما دارای حداقل ۲۰۰ متر محیط مسقف باشد زیرا باید خط تولید زغال فشرده ی شما زیر این سقف جا بگیرد تا از آسیب ها طبیعی همچون باد و باران در امان باشد و همچنین شما نیاز به فضایی برای دپوی ( انبار ) مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) و زغال فشرده ی تولید شده توسط شما دارید.

۶٫ سقف بلند تر از ۴ متر

اگر سوله ی شما سقف کوتاهی داشته باشد اجزای بلند خط تولید زغال فشرده ( سیکلون ) در آن جا نشده و همچنین هنگامی که شما مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) سفارش داده , وسیله ی نقلیه ی حامل آنها نمیتواند وارد سوله شده و مجبورید مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) را به سختی و در خارج از سوله خارج کنید.

مکان مناسب تولید زغال

خرید دستگاه تولید زغال فشرده

• در مرحله اول دستگاه تولید زغال فشرده ( خط تولید زغال فشرده ) از دستگاه های مکانیکی می باشد و دارای اجزای ساده ای است که همگی از بازار با قیمت کم بصورت مجزا خریداری شده و بهم متصل میشود. برای آگهی از قیمت دستگاه تولید زغال می توانید با مشاوران گروه زغال صنعت تماس بگیرید.

• دوم دستگاه تولید زغال فشرده از اجزای مکانیکی بسیار ساده ای ساخته شده است که عمر طولانی دارند و نباید آنها را با وسایلی همچون گوشی موبایل که عمر مفید پایین و آسیب پذیری دارند و بهتر است آکبند خریداری شوند مقایسه کرد.

• نکته:مهمترین اجزای خط تولد زغال چینی اکسترودر میباشد که شامل ( موتر , تابلو برق , شفت , ۲عدد , بلبرینگ و ماردون ) میباشد پس انهارا با قطعات الکترونیکی اشتباه نگیریم.این اجزا خراب بشو نیست به همین سادگی ( عمر مفید بسیار بالایی دارند )و در صورت خرابی تعمیر آنها خیلی ارزان میباشد.

• سوم  تمامی دستگاه های موجود در ایران کپی از روی دستگاه های تولید زغال فشرده چینی میباشد و هیچ یک اورجینال نیستند , پس فرقی نمیکند از کدام سازنده این خط تولید بسیار ساده را خریداری کنید.سعی کنید قیمت پایین تری خریداری کنید.

• چهارم دستگاه های آکبند دارای اشکالاتی میباشند و پشتیبانی های سازنده ها بسیار ضعیف میباشد و تا خط تولید زغال فشرده ی شما اصطلاحا آب بندی شود شما چند میلیونی ضرر کرده اید ولی این مشکل در دستگاه های دست دوم وجود ندارد

• پنجم مهم ترین چیز اینکه صرفه جویی در مخارج میباشد (حد اقل ۵۰ میلیون تومان) و شما این پول را میتوانید برای مواد اولیه صرف کنید.

نوشته مکان مناسب تولید زغال اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

فضای مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید زغال باید چگونه باشد؟

برای تولید زغال کارگاهی که مورد نظر گرفته می شود باید حدود ۲۰۰ الی ۲۵۰ متر با حداقل ۳/۵ متر ارتفاع ، برق ۳ فاز ۳۲ امپر باشد . در این کارگاه باید حداقل ۵۰ متر محیط باز وجود داشته باشد . به منظور استفاده از گاز می توانید از لوله کشی گاز شهری و یا در صورت عدم لوله کشی از گازوئیل استفاده نمایید. در قسمت زیر به بیان هریک از این موارد می پردازیم تا افرادی که علاقه به راه اندازی تولید زغال دارند بیشتر با شرایط محیط کار خط تولید زغال آشنا شوند:

۱٫سوله ( کارگاه تولید زغال ) خارج از بافت شهری باشد

از همین حالا به دنبال کارگاهی باشید که خارج از بافت شهری باشد زیرا دستگاه تولید زغال فشرده ( خط تولید زغال فشرده ) دارای آلایندگی بوده و باعث آسیب به محیط زیست میشود پس طبیعی میباشد که ماموران محیط زیست جلوی تولید شما را بگیرند و همسایه ها از شما شاکی شده و از شما شکایت کنند.

شرایط محیط کاری برای راه اندازی خط تولید زغال

۲٫ زیرساخت های حمل و نقل وجود داشته باشد

در خرید سوله ( یا اجاره ) اطمینان حاصل کنید که زیر ساخت های لازم برای حمل و نقل وجود داشته باشد زیرا از لحظه ای که قرار باشد خط تولید زغال فشرده ی شما وارد سوله بشود شما نیاز به یک مسیر هموار برای رسیدن به سوله دارید و یا اینکه بطور میانگین شما هفته ای یک بار نیاز دارید که مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) برای خط تولید خود فراهم کنید که حمل آن توسط نیسان یا خاور انجام میشود ویا فروش محصول تولیدی شما ( زغال چینی ) برای رسیدن به بازار نیاز به مسیری هموار دارد.

۳٫ سوله تولید زغال دارای گاز صنعتی ( فشار قوی ) باشد

اطمینان حاصل کنید سوله ی شما دارای گاز صنعتی باشد زیرا در صنعت تولید زغال فشرده از مشعل گازیه ۳_۵ ( ۳تا ۵ ) استفاده میشود که اگر با گاز شهری ( گاز خانگی ) روشن شود قدرت بسیار پایینی دارد که باعث افت کیفیت تولید زغال فشرده میشود. و اگرم قرار باشد با گازییل کار گنید هزینه و مشکلات به مراتب بیشتری خواهید داشت.

۴٫ برق ۳ فاز با حد اقل ۵۰ آمپر برق

اطمینان حاصل کنید که برق سوله ی شما ۳ فاز بوده و حد اقل ۵۰ آمپر برق داشته باشد زیرا تمامیه اجزای خط تولید زغال فشرده ی شما دارای موتر الکتریکی بوده و اگر مشکلی در برق رسانی پیش آید کمترین ضرر شما این است که خط تولید زغال فشرده ی شما در خاموشی فرو می رود البته این خوشبینانه ترین حالت میباشد زیرا امکان آسیب به دستگاه های خط تولید زغال فشرده بالا میباشد.
زمانی که شما دستگاه اکسترودر را استارت میزنید تا ۵۰ آمپر برق میکشد پس اگر سوله ی شما برق کافی برای روشن کردن دستگاه های شما نداشته باشد , خرید دستگاه تولید زغال فشرده اشتباه میباشد.

شرایط محیط کاری برای راه اندازی خط تولید زغال

۵٫ کارگاه تولید زغال دارای حداقل ۲۰۰ متر محیط مسقف

اطمینان حاصل کنید که سوله ی شما دارای حداقل ۲۰۰ متر محیط مسقف باشد زیرا باید خط تولید زغال فشرده ی شما زیر این سقف جا بگیرد تا از آسیب ها طبیعی همچون باد و بارون در امان باشد و همچنین شما نیاز به فضایی برای دپوی ( انبار ) مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) و زغال فشرده ی تولید شده توسط شما دارید.

۶٫ سقف کارگاه زغال بلند تر از ۴ متر

اگر سوله ی شما سقف کوتاهی داشته باشد اجزای بلند خط تولید زغال فشرده ( سیکلون ) در آن جا نشده و همچنین هنگامی که شما مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) سفارش داده , وسیله ی نقلیه ی حامل آنها نمیتواند وارد سوله شده و مجبورید مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال ) را به سختی و در خارج از سوله خارج کنید.

توصیه می کنیم اگر هریک از شرایط بالا را ندارید ، خرید خط تولید زغال فشرده را فراموش کنید زیرا این نکات حیاتی و بسیار مهم میباشند.

مکان مناسب راه اندازی خط تولید زغال

• دارای فیلتر صنعتی برای از بین بردن دود و آلاینده به روش کندانس

• دستگاه زغال نیاز به ۲ الی ۳ نفر اپراتور برای نظارت بر عملکرد دارد .

• عدم وجود هر نوع آلایندگی و بو در محیط کارگاه

• برق مصرفی دستگاه ها ۳ فاز ۳۲ آمپر است .

• سرعت فوق العاده بالا در هر شیفت کاری

• کنترل دستگاه ها با استفاده از PLC

• دارای سیستم گریز از مرکز

شرایط محیط کاری برای راه اندازی خط تولید زغال

مشکلات تولید زغال

یکی از مشکلات تولید زغال فشرده مشکل هزینه ی مکان (هزینه ثابت) این مشکل یکی از مشکل هایی میباشد که اگر تدبیری برای آن نیندیشید همیشه گریبان گیر آن هستید.

راه حلی که کارشناسان در این زمینه توصیه می کنند این است که سوله ی خودرا بصورت شراکت تهیه کنید (فقط ملک , نه خط تولید زغال فشرده )

میتوانید یک سوله اجاره کنید و آن را در برنامه ی دیوار اگهی کنید و نصف آن را اجاره بدهید.( به دلیل اینکه سوله ی مناسب برای تولید ذغال فشرده سخت تر پیدا میشود , شما به راحتی میتوانید یک شریک و همکار برای خود پیدا کنید )

با این روش میتوانید تا حدی از هزینه ی تولید زغال فشرده ( هزینه ی اجاره ی ماهانه ) بکاهید و خود را از ورشکستگی در امان نگه دارید.

توصیه ی بعدی این عزیزان این که  قرار داد سوله را حد اقل ۳ تا ۵ سال ببنید تا از یکی از مشکلات تولید زغال فشرده که نوسان هزینه های ثابت است در امان باشید.

درآمد تولید زغال فشرده

کسب و کار تولید زغال فشرده نیازمند ۱۴۰ میلیون تومان سرمایه هستید که با سود ۴۷ میلیون تومانی در مقیاس ۱۷تن در ماه، با احتساب هزینه های تولید طی ۴ ماه سرمایه اولیه خود را بازگردانی کنید. ریسک این کسب و کار پایین است و بازار مصرفی پرتقاضایی دارد.

نوشته شرایط محیط کاری برای راه اندازی خط تولید زغال باید چگونه باشد؟ اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

دستگاه زغال خفه کن چیست؟

برای تولید زغال وقتی بریکت ها را داخل کوره زغال می گذارند و حرارت می دهند بعد از سرخ شدن کامل آنها وقتی می خواهند زغال آماده شده را از داخل کوره در بیاورند از دستگاه زغال خفه کن برای خاموش کردن حرارت آن استفاده می کنند. در این قسمت به چگونگی کاربرد این دستگاه در راه اندازی خط تولید زغال می پردازیم.

دستگاه زغال خفه کن

نقش دستگاه زغال خفه کن در تولید زغال

بعد از اینکه زمان خارج کردن واگن از کوره شد (بریکت ها به زغال چینی تبدیل شدن)

حدود ۱۰ تا ۳۰ دقیقه اجازه میدیم هوا وارد کوه بشه (اصطلاحا سرخ کنه). ( اینکار ممکن است به ساعت هم برسد)
بعد از همان سوراخ ها به داخل نگاه میکنیم, نباید اصلا رنگ سیاهی بریکت وجود داشته باشد باید یک دست سرخ شود(این چیزی است که فروشنده های دستگاه از گفتن آن خود داری میکنند تا شما نیازمندشان باشید).

حال زغال را خارج کرده و خفه کن را روی آن قرار دهید.

نکته:اگر بعد از اینکه خفه کن را روی واگن گذاشتید , فشار گاز بافشار زیاد از زیر خفه کن خارج شد ( اصطلاحا عطسه کرد )و نتوانشستین با خاک رس سد راه آن بشوید , نگران نباشید , همه ی طرف خفه کن خود را با خاک رس ببندید و فقط ۵ سانتیمتر را از یک طرف باز گذاشته و از یک فندک برای روشن کردن آتش در همان خروجی کمک بگیرین.( این نشانیه وجود کمی خامی در زغال فشرده ی شما میباشد که با این کار مشکل ما برطرف مشود)

نکته:تنها عامل سفت , سخت و سرامیکی بودن زغال چینی همین سرخ بودن است.

نکته: دلیل اینکه بعضی از واگن های شما زغال چینی مرغوب میدهد این است که نادانسته آنرا سرخ کرده اید.

نکته:تاحالا شده برای کباب درست کردن از چوب های داخل طبیعت استفاده کنید؟اگر دیده باشین زمانی که چوب ها کاملا به زغال تبدیل شده باشن دیگر هیچ دودی نخواهند داشت.

پس زرنگ باشید و قبل باز کردن کوره به دود کش ها توجه کنید و مطمعن بشید دودی وجود نداره(کاملا به زغال تبدیل شدن).

نکات مهم درباره دستگاه زغال خفه کن

دستگاه زغال خفه کن بر اساس سایز و اندازه بریکت ها، سایز کوره ها و میزان وزن قابل تحمل، ساخته و تولید می شوند و ضمنا هنگام ساخت و تولید آنها چند مسئله دارای اهمیت است که در ادامه توضیح خواهیم داد.

دستگاه زغال خفه کن

نکات مهم در تولید خفه کن زغال فشرده

نکته اول : بخش توری و نبشی مورد استفاده در پالت ها باید میزان توان و قدرت آنها برای حرارت و وزن بریکت ها که بین ۷۰۰ تا ۷۵۰ کیلوگرم هست، به اندازه کافی و قابل تحمل باشد.

نکته دوم : متقاضی محترم لطفا از تهیه و خرید دستگاه زغال خفه کن ساخته شده و آماده خودداری کنید زیرا بعضی اوقات مشاهده می شود که طراحان و سازندگان کوره سنتی، فواصل استاندارد و صحیح را درست انجام نمی دهند و یا اینکه استاندارد ها و اندازه های دلخواه خود را در تولید کوره لحاظ می کنند که این مسئله سبب سخت جاشدن پالت در کوره می شود و یا هنگام سوخته شدن و پختن بریکت ها داخل کوره، به علت رعایت نکردن موارد مربوط به استاندارد آنها با مانع جدی روبرو می شوند .

نکته سوم : در ساختار دستگاه زغال خفه کن باید یک ورقه بدون سوراخ و نازک وجود داشته باشد تا فرآیند خفه کردن و یا خاموش کردن زغال به بهترین شکل ممکن صورت پذیرد که در صورت غیر از این می توان شاهد خاکستر شدن ذغال ها بود.

زغال صنعت کافی در تولید و ساخت خط تولید زغال فشرده از جمله خفه کن زغال چینی و نیز تولید زغال فشرده و خرید و فروش آن، تهیه و خرید و فروش مواد اولیه زغال فشرده را دارا بوده و آماده پذیرش هر گونه سفارش در زمینه تولید زغال فشرده و تمامی ابزار و موادی را که در این صنعت بکار می رود، می باشد.

نوشته دستگاه زغال خفه کن اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

چوب سخت :

چه چوبی برای تولید ذغال مناسب است؟ چوب سخت به چوبی گفته می شود که به آرامی بسوزد و زغال بادوامی را از خود باقی بگذارد. درخت این چوب ها دارای برگ های پهن بوده و برگ آنها در فصل پاییز ریزش می کند. بنابراین در خرید زغال دقت کنید به این که این زغال را برای چه کاری نیاز دارید.

برای مشاهده توضیحات کامل درباره شایعات کلاهبرداری زغال صنعت ماندگار و دفاعیات این شرکت، به ویدیوی ما در آپارات مراجعه کنید.

چوب نرم :

این چوب ها دارای آتشی با حرارت بالا هستند اما این آتش عمر طولانی ندارد. برگ این نوع درختان سوزنی شکل هستند و بیشتر اوقات به رنگ سبز بوده و در فصل پاییز ریزشی ندارند، به جز انواع سرو ، کاج اروپایی و درخت کاج با میوه هایی به شکل مخروطی.

چه چوبی برای تولید زغال فشرده مناسب است؟

زغال فشرده یا زغال چینی ( به این دلیل زغال چینی نامیده شده است که اولین بار از کشور چین وارد ایران شده است) نوعی زغال هست که مواد اولیه جهت تولید آن شامل خاک اره، پوست گردو و خاک زغال می باشد. در چین برای تولید زغال فشرده از خاک اره چوب بامبو استفاده می شود ولی در ایران به دلیل نبودن چوب بامبو معمولا از خاک اره چوب های جنگلی و پوست گردو بصورت ترکیبی استفاده می شود.

برای دیدن کوره‌های زغال و اعتماد به شرکت زغال صنعت ماندگار کاسپین، کلیک کنید.

چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟

فرآیند تولید زغال

زغال تولیدی از چوب، در کلیه نقاط جهان برای افراد قابل توجه می باشد و تعداد زیادی از کشورها کاربرد فراوانی از زغال دارند. البته شاید برای شما نیز این سوال پیش آمده باشد که چگونه تکه های چوب در طول یک عملیات تبدیل به زغال می شوند؟

زغال دارای عنصری به نام کربن است که این عنصر در اکثر مواد مانند چوب ها وجود دارد. بنابراین کافی است که سایر مواد اضافی و ناخالصی در چوب را با حرارت و گرما از بین برد تا میزان کربن چوب طی این عملیات و در مرحله بعد، عمل خنک سازی تبدیل به زغال شوند.

برای مشاهده جدیدترین محصولات و اخبار زغال صنعت ماندگار کاسپین، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

تفاوت زغال پوست گردو با زغال چوب انجیر چیست؟

هم ذغال پوست گردو و هم ذغال چوب انجیر جزو زغال های بریکت محسوب می شوند، اما تفاوت هایی دارن که در قسمت زیر به آنها اشاره می کنیم:

• در ساخت هر دو از ضایعات چوبی به همراه گرد زغال و چسب مخصوص استفاده شده اما در زغال های پوست گردو، از چوب درختان گردو و همچنین پوسته چوبی گردو کمک می گیرند. در زغال های انجیر نیز ضایعات و پوست درخت انجیر که هیچ کاربردی ندارد، مصرف می شود. علت نام گذاری هر یک از این زغال ها نوع چوبی است که در آن به کار می رود.

• یکی دیگر از تفاوت زغال های مورد بحث این است که بریکت پوست گردو، هنگام سوختن به اطراف پخش نمی شود. به همین به راحتی در محیط های بسته قابل استفاده می باشد.

• همچنین مدت زمان طولانی تر می سوزد و از حرارت بالاتری در مقایسه با زغال انجیر، برخوردار است. هیچ نوع طعم و مزه بدی به غذا نمی دهد. از این رو در پخت کباب نیز مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان زغال قلیان نیز کاربرد دارد.

• البته از نظر صرفه جویی در هزینه هر دو نوع زغال، شرایط یکسانی دارند.

چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟

تاثیر چوب بر کیفیت زغال تولید شده

بسیاری از زغال مرکبات که کیفیت خوبی را به همراه دارند، صاف و یکدست هستند و آتش بادوام و طولانی مدتی را از خود ارائه می دهند.

یک زغال خوب کاملا صاف، یک دست، بدون شکاف و برش های ایجاد شده در بدنه، تولید می شود و علاوه بر شکل ظاهری خوب باید قدرت آتش و زمان حرارت دهی بالایی نیز به همراه داشته باشد.

توجه داشته باشید که یک زغال خوب و عالی نباید ترک ترک و شکاف دار شده باشد، این می تواند نشان دهنده سوختن بیش از اندازه کربن و زغال باشد. هر چند که برخی از زغال ها نیز به دلیل شکل اصلی چوبشان می توانند کمی بد شکل به نظر برسند، که می توان گفت کیفیت آن ها به سوختن آن ها بستگی دارد.

یک زغال خوب در هنگام سوختن دودی را از خود تولید نمی کند، مداوم می سوزد و در وسط کار خاموش نمی شود، همچنین در نهایت می تواند به مدت زمان زیادی به سوختن خود ادامه دهد.

همچنین زغال ها باید کاملا به شکل یک زغال سیاه رنگ در آمده باشند و وزنی سبک را به همراه داشته باشند. هرچند که وزن آن ها نیز بسته به چوب اصلیشان می تواند متفاوت باشد، اما وزن آن ها قطعا از یک چوب کامل و یا حتی یک چوب نیمه سوخته سبک تر است.

چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟

---

برای آشنایی بیشتر با محصولات با کیفیت ذغال صنعت ماندگار و دسترسی به اطلاعات جدید، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

نوشته چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟ اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

چگونگی تولید زغال فشرده

از پرس کردن خاک اره با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه، بریکت ها یا اصطلاحا شمش های ذغال حاصل می شود. روند تولید این ذغال همانند تولید ذغال سنتی می باشد.از جمله موارد استفاده در خط تولید ذغال فشرده می توان به موارد زیر اشاره و اضافه کرد.

• منبع انرژی برای گرما و پخت و پز
• ساخت ماسک ضد گاز
• استفاده در آثار هنری (طراحی و پورتره)
• مصارف دارویی (به صورت قرص و یا پودر)

روند تولید ذغال فشرده چینی چگونه است؟

خط تولید زغال فشرده

در نگاه اولیه و کلی روند در خط تولید زغال فشرده از چوب تا ذغال به صورت زیر می باشد:

۱) دستگاه خشک کن

در خط تولید ذغال فشرده خاک اره ی حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند. این دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.

۲) دستگاه سیکلون

در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد. بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند.

۳) دستگاه اکسترودر

در خط تولید زغال فشرده برای پرس کردن خاک اره مرحله قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها به این دستگاه تعلق میگیرد.

۴) کوره زغال

به منظور پخت زغال که در دو نوع ذغال صنعتی و سنتی می باشد.

خط تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده چوبی

خط تولید زغال فشرده از فشرده شدن خاک اره در دمای ۴۰۰ درجه تحت فشار متوسط در دستگاه اکسترو در تولید میشه.بعدا وارد کوره میشه در دمای ۶۰۰ درجه سلسیوس گاز زدایی و قطران کشی میشه تا موقع استفاده از ذغال بدون بو و دود باشه .بهتر است بگوییم داخل کوره میرود و به ۱۰۰ درصد کربن خالص تبدیل میشود.

در خط تولید زغال فشرده از چه دستگاه ها و تجهیزاتی استفاده میشود؟

۱-دستگاه خرد کن

۲- دستگاه الک یا سرند

۳- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی

۴- دستگاه خشک‌کن به همراه بیست متر لوله‌ آهنی

۵- دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره

۶- دستگاه سیکلن گریز از مرکز

۷- دستگاه میکسر ۱۲ پره

۸- دستگاه اکسترودر یا فشرده‌ساز

۹- کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار: چهارمنظوره: بریکوت، کبابی، لیمو و خشک کن

۱۰- فیلتر مادر کاهنده دود

خط تولید زغال فشرده

در خط تولید ذغال فشرده عمل فشرده‌ سازی بر حسب نوع و اندازه ماده اولیه،نوع محصول مورد نظر و فرآیند تولید اندازه گیری میشود،اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد،لیگنین چوب (یکی از ترکیبات اصلی تمام گیاهان آوندی) تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه است، آزاد شده و موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت شوند را به هم می‌چسباند.

در طی فشردن مواد، دما به قدر کافی افزایش می‌یابد تا از مواد اولیه (خاک اره) هم‌جوشی یا مواد چسبنده مختلفی آزاد ‌شود. در انجام موفقیت‌ آمیز این فرآیند مقدار رطوبت مواد خام باید حداقل ۱۰% باشد. توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام می‌شود و در رطوبت‌های بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید و خروج آن از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت شود.در خط تولید زغال فشرده باید تمامی این مراحل حفظ شود و در تولید آن دقت لازم را داشت.

خط تولید زغال فشرده

مراحل تولید زغال فشرده

بعد از تولید بریکت ،نوبت به پخت آن می رسد. مرحله پایانی در خط تولید ذغال فشرده در کوره انجام می شود. در سال های اخیر دو نوع کوره صنعتی و سنتی مورد استفاده قرار گرفته اند که به جرات می توان گفت شکست طرح کوره صنعتی بارها و بارها به اثبات رسیده است. ما فقط کوره سنتی را به مشتریان پیشنهاد میکنیم.برای این حرف دو دلیل مهم وجود دارد.در کوره صنعتی هرگز پخت زغال کامل نمی شود و در واقع بصورت نیم پخت از کوره در می آید که این امر باعث میشود زغال سردرد بیاورد و بوی نامطبوعی روی قلیان بدهد هزینه ساخت یک کوره صنعتی از ۸ الی ۱۵ میلیون تومان است در حالیکه ساخت کوره سنتی بسیار ارزان تر و با آجر و گل ساخته می شود.

مزایای تولید زغال فشرده

• بدون استفاده از مواد شیمیایی
• بدون بوی بد و گاز
• بدون جرقه و بدون سردرد
• بدون صمغ
• با خاکستر بسیار کم
• دارای حرارت بالا
• زمان سوخت بالا

کاربرد تولید زغال فشرده

ذغال چوب کاربردهای فراوانی در زندگی روزمره ی ما دارد که از جمله آن می توان به ایجاد شعله برای پخت غذا و لستفاده در شومینه و غیره اشاره کرد.
همچنین برای ساخت ماسک ضد گاز کاربرد دارد. از گرافیت به شکل پودر و سفت شده به عنوان ذغال چوب در آثار هنری به کار گرفته می شود. داروهای ذغال چوب در پزشکی که به صورت قرص یا پودر وجود دارند، برای جذب سم از دستگاه گوارشی مورد استفاده اند. این ها نمونه ای از کاربرد های ذغال چوب در زندگی روزمره ما می باشد.

خط تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده چقدر سود دارد؟

قبل از هر چیز آگاه باشید که شرط سود آوری در خط تولید ذغال فشرده تولید زغال درجه یک می باشد. برای سود آوری در خط تولید ذغال فشرده خواهشمندیم در انتخاب شرکت ها دقت لازم را به عمل آورید و محتوای قانونی آن را در امر تولید زغال درجه یک به خصوص در تولید ذغال فشرده لحاظ نمایید.

نوشته خط تولید زغال فشرده اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

چگونگی تولید ذغال

از سوختن اندام گیاه یا حیوان، زغال به دست می آید. زغال ماده ای اسفنج مانند و سیاه است و تقریبا می توان آن را کربن خالص دانست. علت آن که از داغ کردن یا سوزاندن چوب یا استخوان حیوان، زغال پدید می آید؛ این است که آن ها بر اثر حرارت، آب و گازهای نهفته در خود را از دست می دهند، و فقط جسم جامدی از خود بر جای می نهند.

روند تولید زغال

 صفر تا صد روند تولید زغال

بد نیست بدانید خاک اره ماده اولیه مورد نیاز برای تولید ذغال می باشد. روند تولید زغال به این صورت است که خاک اره، پوست گردو و خاک زغال بعنوان مواد اولیه پایه هستند که باید تهیه شوند. ۷۰% خاک اره و مابقی پوست گردو و خاک زغال استفاده میشود. روند تولید غال شامل مراحلی می باشد که در قسمت زیر برای شما بیان کرده ایم:

• ابتدا پوست گردو و خاک زغال توسط دستگاه آسیاب کاملا خرد می شوند.
• با درصد های گفته شده خاک اره+پوست گردو+خاک زغال باهم ترکیب می شوند.
• توسط دستگاه سرند کاملا غربالگری شده و تکه های بزرگ جدا می شود.
  توسط دستگاه خشک کن کانتینیوس مواد رطوبت گیری شده و میزان رطوبت آن به ۸ الی ۱۲ درصد رسانده می شود.
• توسط دستگاه اکسترودر تبدیل به بریکت میشود.
• بریکت ها درون کوره قرار گرفته و تبدیل به زغال میشود.

برای مشاهده توضیحات کامل درباره شایعات کلاهبرداری زغال صنعت ماندگار و دفاعیات این شرکت، به ویدیوی ما در آپارات مراجعه کنید.

روش تولید زغال در انواع مختلف

برای تهیه زغال چوب دو راه وجود دارد:

۱)مقداری چوب و هیزم را روی هم انباشته، در هوای آزاد آتش می زنند. این شیوه قرن هاست که در جنگل های شمال اروپا از آن پیروی می شود. ولی اشکالش این است که گازهای متصـاعد از چوب در هوا پراکنده می شود و به هدر می رود.

۲)چوب ها را جمع آوری کرده با نقاله هایی به کوره زغال مخصوصی می برند. همین که آتش بر افروخته شد، دریچه تنور را می بندد و آن گاه چوب ها در فضایی بسته، به تدریج مبدل به زغال می شوند.

برای استفاده از گازهای متصاعد نیز جایی آماده کرده اند که از راه منفذی که به کوره متصل است، به آن جا رهسپار می گردند. در آن جا این گازها به صورت مواد مفیدی مانند الکل، چوب، اسید استیک و استون در می آیند.

در گذشته از ذغال چوب، باروت می ساختند. زیرا حرارت را بسیار ضعیف هدایت می کند و نوعی عایق به شمار می رود.

برای دیدن کوره‌های زغال و اعتماد به شرکت زغال صنعت ماندگار کاسپین، کلیک کنید.

روند تولید زغال

ذغال زنده چیست و چگونه تهیه می شود؟

یکی از جدیدترین موارد استعمال زغال همان است که در جریان جنگ جهانی اول کشف گردید. دانشمندان دریافتند که اگر زغال را در معرض حرارت شدید قرار بدهند، حالتی پیدا می کند که نیروی جذب گازش، افزون می گردد. زغالی که بدین گونه به عمل می آمد به درد ساختن ماسک ضد گاز می خورد.

امروزه ما چنین زغالی را زغال زنده می نامیم. اکنون طرز تهیه زغال زنده به گونه دیگری صورت می گیرد. این که می آیند و بخار بسیار گرمی را از میان زغال عبور می دهند تا بدین وسیله سوراخ های اسفنجی آن بیشتر شود.

آنگاه اگر گازهای سمی از میان چنین زغالی بگذرند، به وسیله عمل جذب سطحی از بین می روند. به گفته دیگر، مولکول های گازهای سمی بر سطح زغال زنده، می نشیند.

یکی از خواص بسیار مهم زغال زنده آن است که گازهای سمی را به مقدار فراوان جذب می کند، ولی اکسیژن هوا را به مقدار اندک. از این رو، کسی که ماسک ضد گاز به صورت زده به راحتی اکسیژن را تنفس می کند ولی در ضمن از شر گازهای سمی نیز آسوده است.

برای مشاهده جدیدترین محصولات و اخبار زغال صنعت ماندگار کاسپین، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

دستگاه های خط تولید ذغال چوب

۱) خشک کن زغال

خاک اره حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند. این دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.

۲) سیکلون زغال

در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد. بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند

برای آشنایی بیشتر با محصولات با کیفیت ذغال صنعت ماندگار و دسترسی به اطلاعات جدید، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

۳) اکسترودر زغال

پرس کردن خاک اره مرحله قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها.

روند تولید زغال

۴) کوره زغال

به منظور پخت ذغال که در دو نوع صنعتی و سنتی می باشد.

مراحل تولید زغال بسته بندی

• تهیه زغال چوب

• مرحله خشک کنی

• مرحله جداسازی گرد و خاک زغال

• جداسازی اجزاء نامرغوب و ناپخته احتمالی

• دانه بندی در سایزهای مختلف

• خرد کردن دانه های بسیار درشت بزرگتر از ۷۰ میلیمتر

• بسته بندی اولیه ( بسته بندی کثیف )

• بسته بندی متعلقات غیر از زغال شامل: ژل آتش زا – بادبزن کارتنی – دستکش یکبار مصرف – کبریت

• بسته بندی ثانویه ( تمیز )

• بسته بندی نهایی ( بسته مادر )

نوشته روند تولید زغال اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.