طرح توجیهی تولید زغال فشرده برای راه اندازی کارگاه زغال

تولید زغال از دیرباز به عنوان  صنعتی شناخته شده در اختیار بشر بوده است. این صنعت با رشد جوامع صنعتی دیگر قابلیت تولیدی خود در ساختارهای سنتی را از دست داده و به دنبال ساز و کارهای صنعتی و نوین است. ساختاری که بتواند در عین کاهش آالیندگی حاصل از فرآوری زغال، هزینه های تولیدی را کاهش داده و محصولی با بالاترین کیفیت تولید کند.

زغال، ماده سبک، شکننده و سیاه‌رنگ باقیمانده از نیم‌سوختن چوب یا دیگر اندام‌های گیاهی مخصوصا گیاه نارگیل است که قسمت اعظم ترکیبات آنها تبدیل به کربن شده باشد. این کربن نا خالص از ۹۰ تا ۹۸ درصد کربن تشکیل شده‌ است. ذغال فشرده یا زغال قالبی ، رایج ترین نوع بریکت سوختی است که با گرد ذغال چوب ساخته می شود.

برای ساختن این ماده، ذغال چوب را آسیاب می کنند و گرد به دست آمده را با گونه ای فرایند هموژن و میکس شدن با اب و ورود به مرحله فاز زدایی و پرسینگ ، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل های گوناگون که معمولا به شکل چارگوش یا استوانه ای و یا تخم مرغی و توپی یا بالشی می باشند-حبه ای مکعبی ، قالب گیری می کنند. درازا و پهنای این بریکت ها معمولا بین ۱ تا ۲۰ سانتیمتر است.

⇐ افزودنی هایی که ممکن است برای ذغال فشرده به کار رود شامل گرد زغال نارگیل –گرد زغال بامبو ، گرد زغال تنباکو ، است.

ذغالی که از ضایعات چوب و خاک زغال به دست می آید برای مصارفی چون منقل کباب پزی و قلیان و همچنین در بخاری های ذغالی در کشور هایی که با بحران سوخت مواجه هستند برای سوخت نیروگاه ها سوخت دستگاه ها و غیره و … استفاده دارد.

طرح توجیهی تولید زغال فشرده

هزینه اولیه راه اندازی زغال فشرده

راه اندازی خط تولید زغال فـشرده برای راه اندازی کسب و کار و تولید زغال فشرده، تنها نیاز به یک کارگاه متوسط، با چندین دستگاه تولید زغال فشرده دارید. مجموع هزینه های راه اندازی چنین کارگاهی برای شما، بازه ای ۸۰ تا ۱۰۰ میلیونی را شامل میشود!

آغاز به کار این عرصه تنها با آموزشی کوتاه از سوی تولیدکنندگان دستگاه ها به شما و کسب مجوز از وزارت صنعت، کلید میخورد.

نکات مهمی که پیش از راه اندازی خط تولید زغال باید بدانید

• بدون استفاده از مواد شیمیایی، زمان سوخت تا ۱۵۰دقیقه، بدون صمغ، دارای حرارت بالا، زود سرخ می شود، دیر خاموش می شود، بوی بد وگاز نداشته باشد، حرارت کافی داشته باشد، خاکستر کمی داشته باشد.، هنگام سوختن جرقه نداشته باشد، هنگام سوختن پودر و شکسته نشود.
• برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده، قالبی، زغال چینی، اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده می شوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول ۸۰% خاک اره بوده و ۱۰% پوست گرده و ۱۰% خاک زغال بصورت فشرده در دمای ۴۰۰ درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به آن بریکت گویند. به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و… نام گرفته است.
• زغال چوب سوخت مناسبی بوده و هست زیرا آتشی گرم و طولانی و عمدتا بدون دود تولید می‌کند. زغال چوب اصلی با سوختن مواد غنی از کربن مانند چوب در فضای کم اکسیژن تولید می‌شود. این فرآیند رطوبت و گازهای فراری که در سوخت اصلی وجود دارد را از بین می‌برد. مواد حاصل از آن هم آتشی طولانی‌تر و پایدارتر تولید می‌کنند، و هم بسیار سبک‌تر (یک پنجم تا یک سوم وزن اولیه) از مواد اولیه خواهند بود.
• با ترکیب زغال چوب با مواد دیگر و فرم دادن آنها زغال‌های فشرده ای تولید می‌شوند مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد مناسب‌ترین مواد اولیه چوب‌های سختی مانند چوب راش، توس، افرا، گردوی گرمسیری و بلوط هستند.
• البته بعضی از تولید کنندگان از چوب‌های نرم مانند کاج یا سایر مواد ارگانیک مانند هسته میوه‌ها و پوسته سخت گیاهان استفاده می‌کنند، که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با آن بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع آوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود.

طرح توجیهی تولید زغال فشرده

مواد اولیه به کار رفته در طرح تولید زغال فشرده

براده‌های چوب، خاک اره، و مواد اضافی تولید کنندگان پالت، کفپوش و کارخانه‌های چوب برای تولید زغال‌های فشرده استفاده می شود. مواد اولیه فرعی شامل یک ماده پیوند دهنده (که معمولا نشاسته ذرت یا گندم است)، یک ماده تسریع کننده (مانند نیترات) و یک عامل سفید کننده خاکستر (مانند آهک) می‌شوند.

کد آیسیک طرح توجیهی تولید زغال فشرده

متداول ترین طبقه بندی و دسته بندی در فعالیت های اقتصادی همان تقسیم بندی ایسیک است. که عبارتند از :طبقه بندی و دسته بندی استاندارد بین المللی فعالیت های اقتصادی . سریال کد ایسیک زغال از ضایعات منابع سلولزی کد ۲۴۱۱۴۱۲۷۹۸و کدتعرفه گمرکی شماره ۴۴۰۲۴۴۰می باشد.

اهمیت طرح توجیهی زغال فشرده

با توجه به بحران های اقتصادی در ایران کارآفرینای زیادی هستند که می خواهند وارد کسب و کارهای پر بازده شوند. تدوین طرح توجیهی تولید زغال فشرده ، این امکان را برای شما فراهممی کند که با فعالیت در زمینه صنعت زغال، به درآمد و سود بلند مدتی دست پیدا کند.

مزایای راه اندازی خط تولید زغال فشرده :

• سرمایه اولیه اندک وسود اوری بالا

• عدم نیاز به نیروی متخصص

• امکان صادرات و ارز آوری

• بازار داخلی و خارجی گسترده

طرح توجیهی تولید زغال فشرده

درآمد و سود تولید زغال فشرده

درآمد و سود خط تولید زغال فشرده تا حد زیادی به موقعیت مکانی شما بستگی دارد . زیرا یکی از فاکتور های مهم برای تعیین میزان سود ، اجاره سوله می باشد . اگر در مناطقی هستید که اجاره سوله ارزان است ، سود بالاتری دارید و اگر سوله متعلق به خودتان است که چه بهتر . می توانید درامدی سرشار داشته باشید . ولی حداقل سود حاصل از خط تولید زغال فشرده روزانه ۶,۰۰۰,۰۰۰ریال می باشد . می توانید با عوامل دیگری سود و درامد خود را نیز افزایش دهید . مثلا ممکن است در منطقه شما نیروی کار ارزان تر باشد و یا بتوانید مواد اولیه با کیفیت را از شهر خودتان و با قیمتی مناسب تهیه نمایید .

سود حاصل از فروش زغال در یک شیفت کاری در روز عبارت است از:

۲۵,۳۴۹,۰۰۰ریال(جمع کل هزینه ها) / ۵۰۰ کیلوگرم (زغال تولیدی در یک شیفت کاری) = ۵۰,۰۶۹,۰۰۰ریال(قیمت تولید هر کیلو زغال)

۶۲/۵۰۰/۰۰۰ ریال (قیمت خرید تضمینی شرکت) – ۵۰,۰۶۹,۰۰۰ریال (قیمت تولید هر کیلو زغال ) = ۱۲/۴۳۱/۰۰۰ ریال( سود هر کیلو زغال )

۱۲/۴۳۱/۰۰۰ ریال (سود هر کیلو زغال ) * ۵۰۰ کیلوگرم (زغال خرو جی در هر شیفت ) = ۶/۲۱۵/۵۰۰/۰۰۰ ریال (سود حاصل از یک شیفت کاری روزانه )

سود حاصل از فروش زغال در یک شیفت کاری در ماه عبارت است از:

۲۶(روز کاری) * ۶/۲۱۵/۵۰۰/۰۰۰ ریال (سود حاصل از یک شیفت کاری روزانه) = ۱۶۱/۶۰۳/۰۰۰/۰۰۰ ریال (سود حاصل از یک شیفت کاری در یک ماه )

نوشته طرح توجیهی تولید زغال فشرده اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

مواد اولیه برای تولید زغال چیست و از کجا تهیه کنیم؟

برای تولید زغال از خاک اره و ضایعات چوب کارخانه های مبل سازی و سایر وسایل چوبی استفاده می کنند . با فشرده سازی این مواد در دستگاه های فشرده سازی هیدرولیکی ذرات چوب بدون افزودن مواد چسبنده به یکدیگر متصل می شوند .به این ترتیب در خط تولید زغال با فشرده سازی مواد اولیه زغال در اشکال مختلف بیضی و استوانه ای و مستطیلی تولید می شود .

فروش مواد اولیه تولید زغال

خط تولید زغال فشرده

 بعداز طی مراحل بالا در مراحل بعدی خط تولید زغال فشرده ، مواد فشرده و شکل گرفته در کوره های صنعتی زغال به منظور جلوگیری از وجود رطوبت در آن قرار می گیرد تا کاملا خشک شوند .از دود حاصل از تبدیل مواد اولیه زغال به زغال سرکه چوب بدست می آید که در صنایع مختلف و کشاورزی بیشتر استفاده می شود .

خرید مواد اولیه برای تولید زغال

برای راه اندازی و خرید تجهیزات خط تولید و خرید مواد اولیه برای تولید زغال می توانید با کارشناسان و مشاورین زغال صنعت در ارتباط باشید و از راهنمایی و تجربه آن ها در این زمینه بهره مند شوید .برای برقراری ارتباط با این بخش با شماره های موجود در سایت در تماس باشید .

فروش مواد اولیه زغال فشرده

زغال چوب کاربردهای فراوانی در زندگی انسان ها دارد ، از مهمترین کاربردهای آن به تولید حرارت در شومینه و همچنین استفاده در صنعت پزشکی و از گرافیت پودر شده ی متراکم آن در خلق آثار هنری و… می توان اشاره کرد. زغال فشرده از مواد بازیافتی تهیه شده و بدون نیاز به داشتن سرمایه ی اولیه ی بالا، همراه با سود زیاد و عدم نیاز به تخصص چندان است. فروش مواد اولیه ی زغال فشرده دارای متقاضیان وسیع بوده و همچنین امکان صادرات و کسب در آمد بالا وجود دارد.

خربد مواد اولیه تولید زغال فشرده و لیمویی

سود تولید زغال فشرده

قبل از هر چیز بدانید که شرط سود کردن در تولید زغال، تولید محصولی درجه یک می باشد.
امروزه برای تولید کنندگان زغال به جهت تولید آن در داخل کشور و همچنین تهیه و آماده کردن مواد اولیه ی ارزان و با قیمت مناسب، درآمد تولید زغال بسیار قابل توجه است. از طرفی این صنعت در داخل کشور رواج و توسعه یافته بطوری که به کشورهای دیگر به خصوص کشورهای همسایه و حاشیه ی خلیج فارس صادر می شود.

برای تولید محصول خوب و درجه یک باید علاوه بر مواد اولیه ی مرغوب از دستگاه های پیشرفته و تخصصی استفاده نمود تا به سود فراوانی در سال برسید از این رو لازم به ذکر است که زغال صنعت در تولید این دستگاه ها تجربه و فعالیت زیادی دارد و متقاضیان می توانند به مشاورین این مجموعه مراجعه کنند.

مجوز تولید زغال

شاید جالب باشد که بدانید تولید زغال یک صنعت جدید و نوپا می باشد که مورد توجه بسیاری قرارگرفته است. از این رو برای تولید باید شرایط و تجهیزاتی آماده باشد تا کارگاه راه اندازی شود. قبل از هر کاری باید مجوز کارگاه تولید زغال گرفته شود.

تعریف مجوز قانونی :

جواز تاسیس، مجوزی می باشد که جهت احداث کارگاه و تاسیسات به نام اشخاص حقوقی و حقیقی در حوزه ی تولید در سازمان صنعت، معدن و تجارت صادر می شود.

شرایط صادر شدن جواز تاسیس کارگاه زغال سازی :

• فرم ثبت اطلاعات اولیه ی در سایت www.behinyab.ir و پرداخت مبلغ ۱۵۰,۰۰۰ تومان در سایت.
• تکمیل فرم درخواست صدور جواز از طرف متقاضی و ارسال آن به مدیریت سازمان صنعت، معدن و تجارت.
• ارسال فرم درخواست از صنعت، معدن و تجارت به مدیریت سازمان حفاظت محیط زیست جهت بررسی.
• پرونده پس از اخذ تاییدیه از سازمان حفاظت محیط زیست به مدیریت سازمان صنعت، معدن و تجارت ارجاع داده می شود.
• پرونده باید از نظر مدارک و منطبق بودن با الویت های سرمایه گذاری در بخش صدور مجوز مدیریت سازمان صنعت ، معدن و تجارت بررسی شود .
• پرونده باید توسط مدیریت به بخش صدور مجوز برای طی کردن مراحل صدور جواز ارجاع شود .
  صدور جواز تاسیس موقت.
• پس از حداقل یک سال گواهی بهره برداری دائمی صادر می شود.

خرید مواد اولیه تولید زغال چینی

شرایط کلی متقاضیان برای دریافت جواز تاسیس کارگاه تولید زغال

اشخاص حقیقی

– داشتن حداقل سن ۱۸ سال تمام.

– داشتن تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران.

– داشتن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم.

اشخاص حقوقی

– دارا بودن اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )

– ارائه دادن آگهی تاسیس جواز و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور

مدارک و اسناد مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید زغال

• داشتن کارت ملی و اصل شناسنامه و کپی از آنها.
• داشتن کپی مدرک تحصیلی و سوابق کاری در ارتباط با درخواست مورد نظر.
• کپی کارت پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی.
• درصورت دارا بودن شرکت ، ارائه دادن اساسنامه شرکت ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد در خواست.

نوشته مواد اولیه تولید زغال چیست و از کجا تهیه کنیم؟ اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

دستگاه سانتریفیوژ مکنده زغال چیست؟

فن های سانتریفوژ به دو شکل فن بکوارد و فن سانتریفوژ فوروارد تولید می شود انتقال نیرو می تواند به دو صورت ( کوپل مستقیم ، تسمه پولی ) ساخته می شود. در فن های که با فن آوری لیزر برش داده شده باشد ، پروانه با دقت بسیار بلایی ساخته می شود ، که صدا و لرزش کمتر ، عمر طولانی و توانایی کارکرد در دور های بالا را دارد. فن سانتریفوژ (مکنده فشارقوی، فشاربالا) از جنس فولاد و یا استنلس استیل بنا به سفارش مشتری ساخته می شود. انواع فن ها به نام های فن مکنده، فن گریز از مرکز،فن سانتریفیوژ، فن بکوارد وفن سانتریفوژ فوروارد،و فن های انتقال مواد نیز نامیده می شوند.

مهمترین اجزای دستگاه سانتریفیوژ مکنده زغال

مهمترین اجزای تشکیل دهنده این دستگاه عبارتند از:

۱- بدنه اصلی (Body housing)
۲- پره فن
۳- موتور الکتریکی
۴-رول برینگ و شافت
۵- پولی و تسمه
۶- شاسی و لرزه گیر

دستگاه سانتریفیوژ مکنده زغال

آشنایی با عملکرد فن های سانتریفیوژ

فن های سانتریفیوژ یا گریز از مرکز هوا را در جهت عمود بر محور گردش پروانه تخلیه می کنند. هوای ورودی به موازات محور گردش پروانه وارد فن شده و با حرکت شعاعی به سمت پیرامون پروانه و نوک بالک ها حرکت می کند. همزمان با این حرکت، جریان هوا مقداری انرژی جنبشی دریافت می کند که افزایش فشار استاتیک را همزمان با آهسته شدن حرکت جریان هوا قبل از ورود به مسیر تخلیه را در پی دارد. فن های سانتریفیوژ قابلیت عملکرد در مکان هایی که جریان هوا کثیف و دارای ناخالصی است و یا دارای دمای بالا می باشند را دارند. اما مهمترین ویژگی این فن ها توانایی آنها در غلبه بر افت فشار استاتیک بالا در سیستم های با مقاومت بالا می باشد.

مزایای دستگاه سانتریفیوژ

۱- طراحی کاملا جدید و مدرن
۲- بدونه لرزش
۳-دقت بالا در بالانس و مونتاژ
۴- کلاس IP55
۵-ولتاژ کار ۴۰۰V-50HZ
۶- کاملاً ایرانی
۷- کم صدا
۸- قطعات قابل تعویض و تعمیر
۹- رنگ پوششی از نوع الکترو استاتیک
۱۰- کم مصرف
۱۱- یک سال گارانتی

خط تولید زغال فشرده شامل چه دستگاه هایی می‌باشد؟

برای راه اندازی خط تولید ذغال فشرده به دستگاه های زیر احتیاج داریم :

آسیاب :

برای خرد کردن پوست گردو، خاک زغال و ضایعات تولید شده در خط تولید و استفاده مجدد به عنوان مواد اولیه.

سرند :

برای غربالگری (الک کردن) مواد اولیه و تنظیم حجم ورود مواد اولیه به سیستم خشک کن.

دستگاه خشک کن :

سیستم خشک کن خود شامل ۴ بخش می‌شود و برای کاهش رطوبت مواد اولیه حضورش در خط تولید الزامیست:

مشعل دمنده

مسیر خشک کن( لوله های سینوسی یا لوله دوار)

مکنده توربینی

سیکلون گریز از مرکز

دستگاه اکسترودر :

دستگاه اکسترودر زغال بعنوان اصلی ترین دستگاه خط تولید می‌باشد که کار فشرده سازی مواد را انجام می‌دهد.

دستگاه سانتریفیوژ مکنده زغال

کوره زغال:

کوره صنعتی تولید زغال بخش نهایی خط تولید می‌باشد که در داخل کوره فرایند پخت زغال انجام می‌شود و وظیفه حساسی دارد.

سود خط تولید زغال فشرده چه قدر است؟

سود خط تولید ذغال فشرده به ازای ۸ ساعت کار روزانه برای فروش در داخل ایران ماهیانه حدودا ۱۵ میلیون تومان می‌باشد و بعد از ۱۰ ماه منجر به بازگشت سرمایه خواهد شد.

نحوه تهیه دستگاه های خط تولید زغال به چه صورت هست؟

شرکت زغال صنعت بعنوان اولین سازنده ماشین آلات زغال در ایران فعالیت تخصصی خود را از سال ۱۳۹۰ برای طراحی، ساخت و توسعه خط تولید زغال فشرده شروع کرده است و طی این سال ها موفق به راه اندازی خط تولید های متعدد در سطح ایران و کشور های دیگر اعم از ترکیه و عراق و آذربایجان و… شده است.

با توجه به سوابق درخشان موجود در کارنامه ،  هر شخصی که قصد ورود به این صنعت را دارد، می‌تواند با خاطری آسوده با مراجعه حضوری و یا غیر حضوری نسبت به عقد قرارداد ساخت و راه اندازی خط تولید اقدام نماید.

تعداد اپراتورهای لازم برای خط تولید زغال چه قدر است؟

تعداد اپراتورهای مورد نیاز جهت حضور در خط تولید ۴ نفر می‌باشد.

آموزش طرز کار با این دستگاه تولید زغال

بعد از ارسال ماشین آلات به محل خریدار کارشناسان ما جهت نصب، راه اندازی و آموزش تولید به اپراتورهای خط تولید، در محل حاضر خواهند بود و یک دوره تولید را انجام می‌دهند. سپس یک دوره تولید را اپراتورهای خط تولید انجام خواهند داد تا ایراداتشان برطرف شود تا کارشناسان ما محل شما را ترک کنند و هر موقع نیاز به مشاوره داشتید، می‌توانید با یک تماس مشاوره های لازم را دریافت نمایید.

نوشته دستگاه سانتریفیوژ مکنده زغال اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

چوب سخت :

چه چوبی برای تولید ذغال مناسب است؟ چوب سخت به چوبی گفته می شود که به آرامی بسوزد و زغال بادوامی را از خود باقی بگذارد. درخت این چوب ها دارای برگ های پهن بوده و برگ آنها در فصل پاییز ریزش می کند. بنابراین در خرید زغال دقت کنید به این که این زغال را برای چه کاری نیاز دارید.

برای مشاهده توضیحات کامل درباره شایعات کلاهبرداری زغال صنعت ماندگار و دفاعیات این شرکت، به ویدیوی ما در آپارات مراجعه کنید.

چوب نرم :

این چوب ها دارای آتشی با حرارت بالا هستند اما این آتش عمر طولانی ندارد. برگ این نوع درختان سوزنی شکل هستند و بیشتر اوقات به رنگ سبز بوده و در فصل پاییز ریزشی ندارند، به جز انواع سرو ، کاج اروپایی و درخت کاج با میوه هایی به شکل مخروطی.

چه چوبی برای تولید زغال فشرده مناسب است؟

زغال فشرده یا زغال چینی ( به این دلیل زغال چینی نامیده شده است که اولین بار از کشور چین وارد ایران شده است) نوعی زغال هست که مواد اولیه جهت تولید آن شامل خاک اره، پوست گردو و خاک زغال می باشد. در چین برای تولید زغال فشرده از خاک اره چوب بامبو استفاده می شود ولی در ایران به دلیل نبودن چوب بامبو معمولا از خاک اره چوب های جنگلی و پوست گردو بصورت ترکیبی استفاده می شود.

برای دیدن کوره‌های زغال و اعتماد به شرکت زغال صنعت ماندگار کاسپین، کلیک کنید.

چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟

فرآیند تولید زغال

زغال تولیدی از چوب، در کلیه نقاط جهان برای افراد قابل توجه می باشد و تعداد زیادی از کشورها کاربرد فراوانی از زغال دارند. البته شاید برای شما نیز این سوال پیش آمده باشد که چگونه تکه های چوب در طول یک عملیات تبدیل به زغال می شوند؟

زغال دارای عنصری به نام کربن است که این عنصر در اکثر مواد مانند چوب ها وجود دارد. بنابراین کافی است که سایر مواد اضافی و ناخالصی در چوب را با حرارت و گرما از بین برد تا میزان کربن چوب طی این عملیات و در مرحله بعد، عمل خنک سازی تبدیل به زغال شوند.

برای مشاهده جدیدترین محصولات و اخبار زغال صنعت ماندگار کاسپین، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

تفاوت زغال پوست گردو با زغال چوب انجیر چیست؟

هم ذغال پوست گردو و هم ذغال چوب انجیر جزو زغال های بریکت محسوب می شوند، اما تفاوت هایی دارن که در قسمت زیر به آنها اشاره می کنیم:

• در ساخت هر دو از ضایعات چوبی به همراه گرد زغال و چسب مخصوص استفاده شده اما در زغال های پوست گردو، از چوب درختان گردو و همچنین پوسته چوبی گردو کمک می گیرند. در زغال های انجیر نیز ضایعات و پوست درخت انجیر که هیچ کاربردی ندارد، مصرف می شود. علت نام گذاری هر یک از این زغال ها نوع چوبی است که در آن به کار می رود.

• یکی دیگر از تفاوت زغال های مورد بحث این است که بریکت پوست گردو، هنگام سوختن به اطراف پخش نمی شود. به همین به راحتی در محیط های بسته قابل استفاده می باشد.

• همچنین مدت زمان طولانی تر می سوزد و از حرارت بالاتری در مقایسه با زغال انجیر، برخوردار است. هیچ نوع طعم و مزه بدی به غذا نمی دهد. از این رو در پخت کباب نیز مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان زغال قلیان نیز کاربرد دارد.

• البته از نظر صرفه جویی در هزینه هر دو نوع زغال، شرایط یکسانی دارند.

چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟

تاثیر چوب بر کیفیت زغال تولید شده

بسیاری از زغال مرکبات که کیفیت خوبی را به همراه دارند، صاف و یکدست هستند و آتش بادوام و طولانی مدتی را از خود ارائه می دهند.

یک زغال خوب کاملا صاف، یک دست، بدون شکاف و برش های ایجاد شده در بدنه، تولید می شود و علاوه بر شکل ظاهری خوب باید قدرت آتش و زمان حرارت دهی بالایی نیز به همراه داشته باشد.

توجه داشته باشید که یک زغال خوب و عالی نباید ترک ترک و شکاف دار شده باشد، این می تواند نشان دهنده سوختن بیش از اندازه کربن و زغال باشد. هر چند که برخی از زغال ها نیز به دلیل شکل اصلی چوبشان می توانند کمی بد شکل به نظر برسند، که می توان گفت کیفیت آن ها به سوختن آن ها بستگی دارد.

یک زغال خوب در هنگام سوختن دودی را از خود تولید نمی کند، مداوم می سوزد و در وسط کار خاموش نمی شود، همچنین در نهایت می تواند به مدت زمان زیادی به سوختن خود ادامه دهد.

همچنین زغال ها باید کاملا به شکل یک زغال سیاه رنگ در آمده باشند و وزنی سبک را به همراه داشته باشند. هرچند که وزن آن ها نیز بسته به چوب اصلیشان می تواند متفاوت باشد، اما وزن آن ها قطعا از یک چوب کامل و یا حتی یک چوب نیمه سوخته سبک تر است.

چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟

---

برای آشنایی بیشتر با محصولات با کیفیت ذغال صنعت ماندگار و دسترسی به اطلاعات جدید، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

نوشته چه چوبی برای تولید زغال مناسب است؟ اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

چگونگی تولید زغال فشرده

از پرس کردن خاک اره با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه، بریکت ها یا اصطلاحا شمش های ذغال حاصل می شود. روند تولید این ذغال همانند تولید ذغال سنتی می باشد.از جمله موارد استفاده در خط تولید ذغال فشرده می توان به موارد زیر اشاره و اضافه کرد.

• منبع انرژی برای گرما و پخت و پز
• ساخت ماسک ضد گاز
• استفاده در آثار هنری (طراحی و پورتره)
• مصارف دارویی (به صورت قرص و یا پودر)

روند تولید ذغال فشرده چینی چگونه است؟

خط تولید زغال فشرده

در نگاه اولیه و کلی روند در خط تولید زغال فشرده از چوب تا ذغال به صورت زیر می باشد:

۱) دستگاه خشک کن

در خط تولید ذغال فشرده خاک اره ی حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند. این دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.

۲) دستگاه سیکلون

در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد. بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند.

۳) دستگاه اکسترودر

در خط تولید زغال فشرده برای پرس کردن خاک اره مرحله قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها به این دستگاه تعلق میگیرد.

۴) کوره زغال

به منظور پخت زغال که در دو نوع ذغال صنعتی و سنتی می باشد.

خط تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده چوبی

خط تولید زغال فشرده از فشرده شدن خاک اره در دمای ۴۰۰ درجه تحت فشار متوسط در دستگاه اکسترو در تولید میشه.بعدا وارد کوره میشه در دمای ۶۰۰ درجه سلسیوس گاز زدایی و قطران کشی میشه تا موقع استفاده از ذغال بدون بو و دود باشه .بهتر است بگوییم داخل کوره میرود و به ۱۰۰ درصد کربن خالص تبدیل میشود.

در خط تولید زغال فشرده از چه دستگاه ها و تجهیزاتی استفاده میشود؟

۱-دستگاه خرد کن

۲- دستگاه الک یا سرند

۳- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی

۴- دستگاه خشک‌کن به همراه بیست متر لوله‌ آهنی

۵- دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره

۶- دستگاه سیکلن گریز از مرکز

۷- دستگاه میکسر ۱۲ پره

۸- دستگاه اکسترودر یا فشرده‌ساز

۹- کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار: چهارمنظوره: بریکوت، کبابی، لیمو و خشک کن

۱۰- فیلتر مادر کاهنده دود

خط تولید زغال فشرده

در خط تولید ذغال فشرده عمل فشرده‌ سازی بر حسب نوع و اندازه ماده اولیه،نوع محصول مورد نظر و فرآیند تولید اندازه گیری میشود،اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد،لیگنین چوب (یکی از ترکیبات اصلی تمام گیاهان آوندی) تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه است، آزاد شده و موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت شوند را به هم می‌چسباند.

در طی فشردن مواد، دما به قدر کافی افزایش می‌یابد تا از مواد اولیه (خاک اره) هم‌جوشی یا مواد چسبنده مختلفی آزاد ‌شود. در انجام موفقیت‌ آمیز این فرآیند مقدار رطوبت مواد خام باید حداقل ۱۰% باشد. توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام می‌شود و در رطوبت‌های بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید و خروج آن از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت شود.در خط تولید زغال فشرده باید تمامی این مراحل حفظ شود و در تولید آن دقت لازم را داشت.

خط تولید زغال فشرده

مراحل تولید زغال فشرده

بعد از تولید بریکت ،نوبت به پخت آن می رسد. مرحله پایانی در خط تولید ذغال فشرده در کوره انجام می شود. در سال های اخیر دو نوع کوره صنعتی و سنتی مورد استفاده قرار گرفته اند که به جرات می توان گفت شکست طرح کوره صنعتی بارها و بارها به اثبات رسیده است. ما فقط کوره سنتی را به مشتریان پیشنهاد میکنیم.برای این حرف دو دلیل مهم وجود دارد.در کوره صنعتی هرگز پخت زغال کامل نمی شود و در واقع بصورت نیم پخت از کوره در می آید که این امر باعث میشود زغال سردرد بیاورد و بوی نامطبوعی روی قلیان بدهد هزینه ساخت یک کوره صنعتی از ۸ الی ۱۵ میلیون تومان است در حالیکه ساخت کوره سنتی بسیار ارزان تر و با آجر و گل ساخته می شود.

مزایای تولید زغال فشرده

• بدون استفاده از مواد شیمیایی
• بدون بوی بد و گاز
• بدون جرقه و بدون سردرد
• بدون صمغ
• با خاکستر بسیار کم
• دارای حرارت بالا
• زمان سوخت بالا

کاربرد تولید زغال فشرده

ذغال چوب کاربردهای فراوانی در زندگی روزمره ی ما دارد که از جمله آن می توان به ایجاد شعله برای پخت غذا و لستفاده در شومینه و غیره اشاره کرد.
همچنین برای ساخت ماسک ضد گاز کاربرد دارد. از گرافیت به شکل پودر و سفت شده به عنوان ذغال چوب در آثار هنری به کار گرفته می شود. داروهای ذغال چوب در پزشکی که به صورت قرص یا پودر وجود دارند، برای جذب سم از دستگاه گوارشی مورد استفاده اند. این ها نمونه ای از کاربرد های ذغال چوب در زندگی روزمره ما می باشد.

خط تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده چقدر سود دارد؟

قبل از هر چیز آگاه باشید که شرط سود آوری در خط تولید ذغال فشرده تولید زغال درجه یک می باشد. برای سود آوری در خط تولید ذغال فشرده خواهشمندیم در انتخاب شرکت ها دقت لازم را به عمل آورید و محتوای قانونی آن را در امر تولید زغال درجه یک به خصوص در تولید ذغال فشرده لحاظ نمایید.

نوشته خط تولید زغال فشرده اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.

چوب نرم آتش تولید شده از چوب نرم  دارای حرارت زیادی است ولی عمر کوتاه دارد. درخت هایی با چوب نرم اصولا برگهای سوزنی دارند و اکثراً همیشه سبز هستند. انواع زغال بستگی به نوع مواد اولیه و روش تهیه آن دارد زغال کبابی براق دارای کیفیت بالایی بوده و خام نیست و به صورت کامل تبدیل به زغال شده است. مقدار حرارت بالایی دارد و حرارت خود را برای مدت طولانی تری حفظ میکند.

ویژگی‌های زغال کبابی خوب چیست؟

• نیاز به باد زدن مدام نداشته باشد و مرتب خاموش نشود.
• دوام خوبی داشته باشد.
• کمتر دود کند.
• بوی دود ندهد.
• جرقه نزند.
• حرارت زیادی داشته باشد.
• خاکستر زیادی تولید نکند.
• زغال مرغوب خوب سوخته میشود و با دستگاه هایی که استاندارد جهانی را رعایت میکنند ساخته میشود.

برای مشاهده توضیحات کامل درباره شایعات کلاهبرداری زغال صنعت ماندگار و دفاعیات این شرکت، به ویدیوی ما در آپارات مراجعه کنید.

چوب یا ذغال برای کباب کدام بهتر است؟

بیشتر میتوان انتخاب سلیقه ایی دانست ولی باید داست چوب دوام و حررات تولیدی کمتری نسبت به ذغال دارد و بیشتر مناسب یک اخر هفته در طبیعت است. ذغال تولید شده بدست تولید کنندگان ایرانی به کشورهای دیگر صادر میشود و به یک صنعت پردرامد تبدیل شده زیرا یکی از سوخت های رایج در دنیا است و در ایران باغ های مرکبات و جنگل های زیادی وجود دارد که مرغوبیت کافی برای تبدیل شدن به ذغال را دارا است.

قبل از خرید زغال کبابی که با روش بسته بندی بفروش میرسد میتوانید از ریز و درشت بودن زغال با فشار دادن انگشت بر روی نایلون بسته اطمینان حاصل نمایید و نباید پوک و خاکه ای باشد.

برای دیدن کوره‌های زغال و اعتماد به شرکت زغال صنعت ماندگار کاسپین، کلیک کنید.

بهترین چوب برای زغال کبابی

 ویژگی‌های زغال خوب

• خاموش نشود و بدون باد زدن روشن بماند.

• با دوام باشد.

• دود نکند.

• گاز و بو نداشته باشد.

• جرقه نداشته باشد.

• پرحرارت باشد.

• خاکستر فراوان تولید نکند.

• انواع چوب

برای مشاهده جدیدترین محصولات و اخبار زغال صنعت ماندگار کاسپین، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

چوب سخت برای تولید زغال

چوب سخت به چوبی گفته می شود که به آرامی بسوزد و زغال بادوامی را از خود باقی بگذارد. درخت این چوب ها دارای برگ های پهن بوده و  برگ آنها در فصل پاییز ریزش می کند.

چوب نرم برای تولید زغال کبابی

این چوب ها دارای آتشی با حرارت بالا هستند اما این آتش عمر طولانی ندارد.  برگ این نوع درختان سوزنی شکل هستند و بیشتر اوقات به رنگ سبز بوده و در فصل پاییز ریزشی ندارند، به جز انواع سرو ، کاج اروپایی و درخت کاج با میوه هایی به شکل مخروطی.

برای آشنایی بیشتر با محصولات با کیفیت ذغال صنعت ماندگار و دسترسی به اطلاعات جدید، ما را در اینستاگرام دنبال کنید!

زغال تولیدی از چوب، در کلیه نقاط جهان برای افراد قابل توجه می باشد و تعداد زیادی از کشورها کاربرد فراوانی از زغال دارند. البته شاید برای شما نیز این سوال پیش آمده باشد که چگونه تکه های چوب در طول یک عملیات تبدیل به زغال می شوند؟

زغال دارای عنصری به نام کربن است که این عنصر در اکثر مواد مانند چوب ها وجود دارد. بنابراین کافی است که سایر مواد اضافی و ناخالصی در چوب را با حرارت و گرما از بین برد تا میزان کربن چوب طی این عملیات و در مرحله بعد، عمل خنک سازی تبدیل به زغال شوند.

بهترین چوب برای زغال کبابی

نحوه تشخیص زغال کبابی با کیفیت

در بازار امروز، اولین امتحانی که مصرف‌کننده قبل از خرید انجام می‌دهد، فشار دادن انگشتان به نایلون بسته‌بندی زغال کبابی است تا از ریز بودن یا قلوه‌ای و درشت بودن زغال کبابی مطمئن شود. زغال کبابی درجه یک براق است و مراحل تولید آن به صورت کامل انجام شده است و خام نیست. جرقه زدن زغال کبابی دو علت دارد. زغال کبابی نباید خاموشی داشته باشد تا مصرف‌کننده مجبور به باد زدن مداوم آن نشود. زغال کبابی تولیدی نباید ریز و به قول معروف خاکه‌ای و پوک باشد.

نوشته بهترین چوب برای زغال کبابی اولین بار در زغال صنعت ، راه اندازی خط تولید زغال ، صادرات زغال ، خرید زغال پدیدار شد.