خفه کن زغال : مواد اولیه جهت تولید زغال فشرده در ایران به مقدار بسیار زیاد یافت می شود و به همین دلیل راه اندازی خط تولید زغال فشرده با کمبود مواد اولیه مواجه نیست و گذشته از آن چون زغال فشرده از مواد بازیافتی تولید می شود، هزینه گمرگی جهت صادرات این محصول برای تولیدکنندگان تعلق نمی گیرد. کشورهای عربی خاورمیانه که همگی در نزدیکی ایران هستند مصرف زغال بسیار زیادی دارند، بنابراین ایران می تواند قطب صادرات زغال فشرده در خاورمیانه باشد. با توجه به هزینه کم مواد اولیه و صادرات به کشورهای دیگر سود تولید زغال بسیار قابل توجه است و برای تولید کنندگان در ابعاد کارگاهی و کارخانه ای می تواند اشتغال زایی سودمندی در این زمینه پدید آورد. در این قسمت از مقاله به بررسی خفه کن زغال می پردازیم. همراه ما باشید.
خفه کن زغال چیست و چه کاربردی دارد؟
طراحی و ساخت پالت خفه کن ذغالی یا همان پالت خفه کن بر اساس وزن قابل تحمل، اندازه دهانه ورودی کوره زغال و اندازه زغال قالبی یا زغال بریکت می باشد. مواد اولیه خاک اره، خاک زغال و پوست گردو پس از تهیه و خرید، باید عاری از هرگونه رطوبت و نم باشند. یعنی پس از سرند و الک شدن در در دستگاه خشک کن قرار بگیرند. پس از این مرحله این مواد با هم ترکیب شده و ماده حاصل خمیری است که در قالب هایی به شکل مکعب مستطیل در می آیند که بریکت نامیده می شوند.
این بریکت ها باید در دمای بالا پخته شوند تا تبدیل به زغال گردند. پس، مرحله بعدی قرارگرفتن در کوره می باشد. در این مرحله بریکت ها با پالت که از جنس فلز می باشد به سمت کوره ها منتقل می شوند و در کوره قرار می گیرند. بریکت ها پس از گذراندن چندین ساعت و نیز مجاور شدن با دمای بسیار بالا، باید از کوره خارج گردند.
هنگام خروج از کوره، بریکت ها روشن و شعله ور هستند که باید خاموش شوند که این عمل توسط پالت خفه کن صورت می گیرد بطوریکه ۲ نیروی با تجربه تولید زغال فشرده باید باهم و همزمان پالت خفه کن را از بالا به روی پالت گذاشته تا آتش بلافاصله خاموش شود. سپس باید مدت زمانی باید سپری شود تا بریکت پخته شده سرد و خنک شوند.
پس از سرد شدن بریکت ها، آنها برای بسته بندی در کارتن ها قرار می گیرند و آماده ارسال به بازار هستند.
نکاتی که درباره دستگاه خفه کن زغال باید بدانید
۱٫ اول از همه بخش توری که در این دستگاه وجود دارد باید توان و قدرت آنها برای حرارت و وزن بریکت ها که بین ۷۰۰ تا ۷۵۰ کیلوگرم هست، به اندازه کافی و قابل تحمل باشد.
۲٫ مورد بعدی که باید به آن توجه کنیم این است که از دستگاه ها و پالت های آماده استفاده نکنیم. چون ممکن است سازندگان کوره های سنتی بعضی از استاندارد ها را رعایت نکنند. حتی ممکن است از لحاظ اندازه هم مشکل داشته باشند و این پالت ها ی خفه کن به خوبی در کوره ها جا نگیرند و در آخر باعث بوجود آمدن مشکل میشود.
۳٫ در ساختار خفه کن باید یک ورقه بدون سوراخ و نازک وجود داشته باشد تا فرآیند خفه کردن و یا خاموش کردن زغال به بهترین شکل ممکن صورت پذیرد که در صورت غیر از این می توان شاهد خاکستر شدن ذغال ها بود.
نقش خفه کن زغال در تولید زغال
همانطور که می دانید زغال سنتی از باقیمانده چوب حاصل از نجاری و مصارف دیگر و هیزم تهیه میشود. طی سالیان درازی با آتش زدن این باقیمانده ها زغال را تولید می کردند ولی این کار در هوای آزاد باعث ضربه زدن به محیط زیست می شود. در حال حاضر با الهام از روش های سنتی کوره های مخصوص تولید زغال سنتی با استفاده از کوره زغال، دستگاه زغال ساز، واگن و خفه کن و ملزومات ساخته می شوند که با کیفیت خوب کار می کنند و دود و آلودگی هوا ندارند. با ترکیب ضایعات مرکبات، زغال های سنتی لیمو تهیه میشود که مصرف مطلوب تری دارند و در خط تولید زغال فشرده هم بریکت هایی با عطرهای مختلف تولید می گردد.
قیمت خفه کن زغال
در زغال صنعت دستگاه های خط تولید زغال فشرده، با سفارش مشتری و توجه و دقت در سایز واندازه های پالت و ابعاد کوره ها انجام می گیرد. شما برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید به مشاورین فروش سایت (http://zoghalsanat.com) مراجعه نمایید. و برای اطلاع از قیمت خفه کن زغال از کارشناسان بخش فروش خط تولید زفال فشرده راهنمایی بگیرید.
راه اندازی خط تولید زغال
خط تولید زغال فشرده شامل هشت دستگاه زیر میباشد :
مشعل گازی ، اکسترودر یا فشرده ساز ، مکنده توربینی ۱۲ پره ،لوله های سینوسی ،واگن و خفه کن زغال ، سیکلون ، سرند ، کوره
مشعل گازی :
میتواند گازی یا گازوئیلی باشد. گرمای لازم را برای خشک کردن خاک اره تامین می کند.
دستگاه اکسترودر :
خاک اره را پرس کرده و تبدیل به بریکت می کند. این بریکت ها بعد از پخت در کوره ها تبدیل به زغال میشود.اکسترودر ها یک بخش مهمی دارند بنام دینام. دینام توسط سه عدد تسمه به یک پولی بزرگ وصل است که موجب چرخش ماردون میشود.
واگن :
وسیله ای است که بریکت ها را داخل این چهار چوب های فلزی قرار داده و داخل کوره ها قرار می دهند.
خفه کن زغال :
ساختار خفه کن بگونه ای می باشد که یک ورقه بدون سوراخ و نازک در آن وجود دارد تا فرآیند خفه کردن و یا خاموش کردن زغال به بهترین شکل ممکن صورت پذیرد که در صورت غیر از این می توان شاهد خاکستر شدن ذغال ها بود.
سرند :
برا ی جدا سازی ضایعات چوب و مواد ناخواسته از خاک اره خام مورد استفاده قرار میگیرد.